シリンダーヘッドガスケットが焼き切れた跡。 シリンダーヘッドガスケットの欠陥、原因、結果、およびそれらを回避する方法。 シリンダーヘッドガスケットに穴が開いたり、損傷したりする理由はさまざまです。

ヘッドガスケットが焼けると、チャネルと燃焼室の接続部が密閉されるため、エンジン液とガスの漏れや混合が発生する可能性があります。 例えば、 モーターオイル冷却剤(冷却剤)、燃焼室からのガ​​スを含む冷却剤。 その結果、シリンダーの 1 つが故障するため、ほとんどすべてのモードで車のエンジンの通常の動作が中断されます。

さらに深刻な場合には、ヘッド ガスケットに損傷が発生し、ヘッド ガスケットが破損する可能性があります。 ノッキングとも呼ばれる爆発は、最も一般的なものの 1 つです。 通常の燃焼中、点火プラグからの火花が混合気を点火し、燃焼が制御され、 常圧シリンダーの中。 爆発が発生すると、火花による火炎面の前に別の火炎面が発生し、不均一な燃焼が発生し、衝撃波が発生します。

考えられるガスケットの故障とその発生理由

これが起こると、シリンダー圧力はシリンダーとヘッドガスケットが保持できるように設計された圧力を超えて増加します。 点火時期が長くなるとノッキングが発生する場合もあります。 最新のエンジン起爆装置が検出された場合に時間を短縮できる電子制御のタイミング システムを備えています。 間違った燃料クラスが使用され、コンピュータが 車両適切な点火タイミングを提供しないと、依然として爆発が発生し、タンク圧力が上昇する可能性があります。


問題の症状

クーラントにオイルが混入した場合

オイル通路と冷却水通路の間のガスケットの一部が焼き切れています。

— 同時に、オイルレベルゲージとオイルフィラープラグに薄いコーティング(水と油のエマルジョン)が現れます。 このエマルジョンの量は、ガスケットの焼損の程度に応じて増減します。 鍋内の油面が上がります。 冷却システムの膨張タンクでは、冷却水の表面に油汚れが付着する可能性があります。

ガスケット損傷の原因

高い圧縮比と強制吸気は、パフォーマンスを向上させたり、燃費を改善したりする方法です。 残念ながら、ヘッドリフトはこれらのアプリケーションでよく発生する問題です。 空気は圧縮されると発熱します。 シリンダーに入る空気が増加すると、爆発の可能性が高くなります。 デトネーションが起こらなくてもパワーを増大させるために過給圧が増加すると、シリンダー圧力も大幅に増加します。

シリンダーヘッドリフトはエンジンやシリンダーヘッドの設計や上記の理由により異なる場合があります。 非常に高感度の機器を使用してシリンダー ヘッドの動きを正確に測定し、それを補正するシムを設計します。 エンジン製造業者として、ヘッドリフトの可能性と深刻さを軽減するため。

— 膨張タンク内の冷却液レベルが低下しますが、目に見える漏れはありません。

— マフラーから不凍液の甘い香りを伴った白煙が発生し、暖機しても消えません。

— エンジンに「トラブル」が発生し、パワーとスロットル応答が失われ、燃料消費量が増加します。

— 作動していないシリンダーの点火プラグが濡れています。

不具合を解消するには、ガスケットを交換し、シリンダーヘッドをチェックし(おそらく過熱によって損傷した可能性があります)研磨し、オイルと冷却液を交換し、システムをフラッシュする必要があります。

用途に適したブロックとヘッドを使用し、表面が必要な要件を満たしていることを確認してください。 エンジンをパフォーマンスで使用する場合は、高強度のヘッドやボルトの使用を検討してください。 これにより、最適なクランプ荷重が確保されます。 シリンダー内の圧力サージを避けてください。 これは、特に高圧縮エンジンや強制誘導エンジンの場合、最低必要オクタン価の推奨を満たす燃料を常に使用することで実現できます。 また、スパーク プラグの交換が、用途に適した材料と熱の範囲であることを確認してください。 また、出力を向上させるためにエンジンを変更する場合は、それらの変更をサポートするための適切な手順を実行してください。 用途に適したガスケットを使用してください。

  • 適切な留め具を使用してください。
  • 常に目を離さないでください 正しい指示ヘッドマウントの固定に。
優れた回復力を提供します。 シールのエンボス加工がスプリングとして機能し、ヘッドリフトに対しても信頼性の高い燃焼シールを維持します。

冷却液が燃焼室からのガ​​スと混合した場合

シリンダーの 1 つで、冷却剤チャネルと燃焼室の間のガスケットの一部が焼き切れました。

ガスケットの焼損の程度により、以下のような症状が出る場合があります。

— 排気ガスから冷却剤が沸騰し、冷却システムの膨張タンク内のレベルが強く継続的に上昇します。

さらに、エンボス加工の過度の圧縮が防止され、このガスケットが最も過酷な条件下でもシールを維持できるようになります。 なぜエンジンにこれほど多くの種類のガスケットが必要なのか疑問に思ったことはありますか? これは、エンジンにはさまざまなシール要件があるためです。 さまざまな状況あなたが会うすべての人が知っておくべきセールス。

シリンダーヘッドの不具合の原因

2 つの表面を接着する場合、隙間を埋めるために何かを使用しない限り、しっかりとシールすることは非常に困難です。 したがって、部品間の隙間を埋めるために使用されます。 さまざまな種類ガスケット 最も単純で最も基本的なタイプのガスケットは「カット」ガスケットです。 切断ガスケットは、タイミングチェーンカバー、バルブカバー、オイルパン、インテークマニホールド、キャブレター、ハウジングのシールに一般的に使用されます。 スロットルバルブ、ウォーターポンプ、サーモスタットハウジング、ギアボックス、ディファレンシャルカバー。

— 冷却液が膨張タンクのキャップから漏れ、特に高度なケースでは、このキャップが壊れたり、タンクが膨張したりします(漏れるガスにより冷却システム内に過剰な圧力が発生するため)。 同じ理由で、ラジエター、パイプ、冷却水ポンプなどから漏れが始まります。 パイプが硬くなり、手で絞りにくくなります。

カッティングシムは比較的簡単に作成できるため、通常は最も安価です。 また、自動車メーカーは、より高価なアルミニウム製カバー トリムの代わりに、エンジンに安価な型抜き鋼製のバルブ カバー、タイミング カバー、オイル パンを使用できるようになります。

時間の経過とともに、ガスケット素材は熱にさらされると弾力性を失い、硬くなり脆くなります。 これにより、ガスケットの密閉性を維持する能力が低下し、ガスケットの破損や破損のリスクが高まります。 ほとんどの新しいエンジンでは、切断されたガスケットの多くが、より強力な「成形ゴム」ガスケットに置き換えられています。 これらは合成ゴムから射出成形されて一体型ガスケットを作成します。 成形シールは、バルブ カバーとオイル パン カバーのシールに最も一般的に使用されます。

— 冷却システムに常時換気を行うと、ストーブが作動しなくなります (ここが二酸化炭素の最高点であり、ガスが蓄積するため)。また、サーモスタットが機能しなくなることがあります。 目に見える理由タイミング悪く開き始め、エンジンの過熱を引き起こします。 暖機運転中や運転中は温度が上下に変動します。

— このような焼損が発生したエンジンシリンダーは、動作が悪くなるか完全に故障し始め、エンジンの「三重化」、出力とスロットル応答の低下、燃料消費量の増加につながります。

手作りガスケット製作

鋳造シールにはガスケットに比べて多くの利点があります。 これにより耐久性が向上し、走行距離が増えても漏れが起こりにくくなります。 このタイプのガスケットは、状態が良好であれば、多くの場合再利用できます。 しかし、油は成型ガスケットを膨張させます。 これにより、ガスケットを再取り付けしようとするときに、ガスケットの取り付けや密閉が適切に行えなくなる可能性があります。

シリンダーヘッドガスケットの破損の兆候

成形ガスケットのもう 1 つの利点は、新品のときに取り付けが簡単であることです。 一部の成型ガスケットには、剛性と強度を高めるために鋼製の「キャリア」が含まれています。 このタイプのガスケットは、強化されていない柔軟なゴム製ガスケットよりも取り扱いと取り付けがはるかに簡単です。 ガスケットには、キャップを締めたときの潰れの量を制限するためのブッシングが組み込まれている場合もあります。

薄いベルトを装着することで、冷却液中のガスの存在を確認できます。 ゴム手袋または バルーン膨張タンクの首に取り付けて (ネックキャップを取り外します)、エンジンを始動します。首から漏れるガスによってグローブが膨張します。

この問題は、必要に応じてシリンダー ヘッドの下に新しいガスケットを取り付け、シリンダー ヘッドを研磨することで処理されます。

一部の後期モデルのエンジンでは、シールに成形「複合」ガスケットが使用されています。 インテークマニホールドシリンダーヘッド。 このタイプのガスケットでは、金属またはプラスチックのホルダーを使用して、ボア穴の周りの O リングまたは成形されたシール ボールを支持します。 この種のガスケットは耐久性に優れていますが、製造と交換に非常に費用がかかります。 場合によっては、より安価な交換用ガスケットが入手できる場合もありますが、これは通常、エンジンの設計要件によるものではありません。

オイルまたは冷却液の漏れ、ヘッドガスケットの下からエンジン側面からのガスの侵入

エンジンのシリンダーヘッドとシリンダーブロックが接する部分を四方から目視検査することで、冷却液やオイルの漏れを確認できます。 エンジンのアイドリングを聞くと、ガスが逃げる音が聞こえます。 この場合、焼損の程度によっては、膨張タンク内の冷却水の液面やパン内のオイルの液面が低下します。

排ガスブレークスルー

このハイテク複合ガスケットタイプの設計は、一部のサービスバルブやサーモスタットガスケットにも使用されています。 あらゆるエンジンにおいて最も要求の厳しいシールの 1 つはヘッド ガスケットです。 ヘッドガスケットの目的は、シリンダーヘッドとブロックの間の隙間をシールすることです。 ヘッド ガスケットは、オイル、冷却液、ガソリンにさらされるだけでなく、極端な温度や圧力にも耐える必要があります。

同時に、燃焼圧力は吸気行程中に最大 400 ~ 600 psi まで変化し、パワー行程中は高速道路の速度で 1 秒あたり 50 回以上変化します。 さらに悪いことに、多くのヘッド ガスケットは、熱膨張率の異なる異種金属の間に挟まれることになります。 最新モデルのエンジンのほとんどは、アルミニウムのシリンダーヘッドと鋳鉄のブロックを備えています。 アルミニウムは鋳鉄の 2 倍以上の速さで膨張および収縮します。 これにより、ヘッドガスケットの両面に多くの削れが生じ、そのような動きに合わせて設計されていない場合、時間の経過とともにガスケットが文字通り裂けてしまう可能性があります。

故障の原因

— 点火時期の設定が間違っていること(遅点火)、または冷却システムまたはそのファンの故障によるエンジンの過熱。

— 修理後のシリンダーヘッドボルトの締め付けが弱いか不均一である。

— 修理時にヘッドガスケットを斜めに取り付ける。

シリンダーヘッドガスケットによる深刻なエンジン損傷の危険性

バイメタル モーターの洗浄問題に悩んでいるガスケット メーカーの 1 つは、ヘッド シールに焦げ付き防止コーティングを施す必要があります。 現在のほとんどのヘッドガスケットは、中実または穴あきスチールコア上に柔らかい非アスベスト表面材またはグラファイトを備えた複合設計です。 テフロン、モリブデン、および同様のコーティングは、ガスケットが表面に付着するのを防ぎ、ガスケットを引き裂くことなくヘッドが伸縮できるようにするために使用されています。

— 低品質燃料の使用。

— ブロックヘッドの修理用ガスケットの製造品質が低い。

注意事項と追加事項

— ヘッドガスケットの焼損に加えて、「三重の動き」は、バルブの焼損、バルブのクリアランス違反などのエンジンの故障を引き起こす可能性があります。 バルブ機構、ピストンとシリンダーの摩耗、バルブタイミングのずれ(タイミングベルトが1歯か2歯飛びました)、シリンダーヘッドまたはシリンダーブロックの亀裂の存在。 Cm。 。

ガスケットの破損の兆候は、必ずしもオイルと冷却液の混合であるとは限りません

これは、多くの鋳鉄製エンジン ガスケットで現在も使用されているものとは逆のアプローチです。 これらの用途では、コールドシールを改善するために隆起したシリコーンシールビーズがよく使用されます。 追加されたボールの厚さにより、重要なガスケット領域のクランプ圧力が増加しますが、ヘッドとブロックのグリップも増加します。 これは、ヘッドとブロックが同じ速度で膨張する場合にはうまく機能しますが、エンジンのシリンダー ヘッドがアルミニウムの場合、ガスケットにせん断力が発生する可能性があります。

— 圧縮を測定すると、燃焼室の領域のガスケットが損傷している場合にシリンダーが密閉されていないかを判断するのに役立ちます。

エンジンのさまざまなトラブルの中でも、シリンダーヘッドガスケットが焼き切れる状況は、最も一般的で頻繁に発生する状況として第一に挙げられます。 頭痛エンジン、特に国内自動車産業のエンジン。

シリンダーヘッドガスケットが飛んだ場合はどうすればよいですか?

グラファイトも比較的 柔らかい素材、優れたコールドシール特性を持ち、耐えることができます。 高温。 ホットスポットから熱を放出して熱応力や応力を軽減できる「異方性」材料です。 しかし、グラファイトは高価であり、製造が困難でもあります。

グラファイト - 良い素材あるアフターマーケットガスケットエンジニアはこう語った。 しかし、それは必要ありません 最高の素材あらゆるアプリケーションに。 特定の状況でどの素材が最適に機能するかを選択する必要があります。 一部のエンジンでは、グラファイトではなく非アスベスト材料が使用されます。

問題の潜伏性は、燃え尽きたことを示す正確かつ明確な症状がないことにあります。 シリンダーヘッドガスケット。 トラクションの損失はほとんどなく、異音やガタつきもありません。 また、ボンネットの下を定期的に点検せず、時間内に発見しないと、シリンダーブロックのガスケットが焼き切れた場合よりもさらに深刻な問題が発生する可能性があります。

グラファイトの欠点の 1 つは、長期にわたる油への暴露に耐えられるように保護する必要があることです。 また、グラファイトは密閉性に優れていますが、潰れて絞り出される可能性があります。 このため、元々グラファイトが付属していたアフターマーケットの交換用エンジン ガスケットの一部が、より安価なアスベストを含まない化合物で作られています。

この設計には通常、3 ~ 7 層の鋼が含まれています。 外層は通常ステンレスばね鋼で、エンボス加工とコーティングが施されています。 薄い層追加のコールドシールを提供するには、ニトリルゴムまたはバイトンを使用します。 内層は追加のサポートと厚みを提供します。 焼き切れず、圧縮永久歪みを緩和したり許容したりしないため、漏れやシールの問題が発生する可能性があります。 また、適切なシールのために、シリンダーヘッドとシリンダーブロックの両方に非常に滑らかな表面仕上げが必要です。

ガスケットが焼き切れたかどうかはどうやってわかりますか? 国産エンジンの使用経験と修理経験を積んだドライバーは必ずエンジンの臭いを嗅ぎます。 考えられる兆候シリンダーヘッドガスケットが焼けています。 継続的な注意と制御が必要な重要なポイント:

  • 不凍液が膨張タンクから出て、ラジエーター内に気泡が発生します。
  • エンジンシリンダーの動作における失火の存在。
  • 排気ガス中に甘い味をする凝縮水の小さな液滴が存在する。
  • 油または不凍液の漏れによるブロック敷設ライン上の汚染領域の存在。
  • 大規模改修エンジンの基本部品を他人の手で交換。

多くの場合、ヘッドガスケットが焼き切れる状況につながる要因は長期間にわたって蓄積され、事象のマイナスの展開を相互に強化します。 排気管からガス蒸気の噴流が出るまで、排気ガス中に冷却剤蒸気が存在するかどうかを定期的にチェックする人はほとんどいません。

重要! シリンダーヘッドの下のガスケットが焼き切れた主な原因は、ドライバーが車のエンジンの状態に注意を怠ったことです。

BC ヘッド シールが焼き切れる瞬間を予測することの難しさは、オンライン診断では難しい多くの要因を考慮する必要があることにあります。 シールの故障の可能性は、燃料と冷却液の品質に加えて、ポンプの保守性、冷却ジャケット内の空気の存在、ヘッドスタッドまたはボルトの品質、ガスケット自体の状態にも影響されます。 。

特に、ガスケットが焼ける基本的な原因は次のとおりです。

  • エンジンのオーバーヒート。
  • 冷却システムの設計上の欠陥。
  • モーターの抵抗が弱い 高温冷却剤。
  • 低品質のガスケットと不凍液材料。
  • 車のずさんな操作。

最初の理由はモーターの局所的な過熱です。

シリンダーヘッドガスケットが焼き切れるのはなぜですか? 漏れの主な原因は、シリンダー ヘッド チャネルの冷却が不十分で熱負荷が増加することです。 ほとんどの自動車整備士は、ライナーとブロックヘッドのキャビティをシールしているスチールジャンパーの焼損の主な原因は、ジャンパー素材の重大な過熱であると確信しています。


これは真実ですが、これは真実の半分にすぎません。 シールの破壊は高温の圧力下で発生することは明らかです。 排気ガスしかし、分析によると、ガスケットシールの気密性の低下は、焼き切れるずっと前の時点で発生します。 この場合、多くの場合、ヘッドの合わせ面は良好な状態にあり、修理の必要はありません。 問題は、ヘッド自体にかかる負荷が不均一であることです。 新品ではないエンジンでは、シリンダー内の圧縮インジケーターの差が 0.5 気圧未満であることはほとんどありません。 燃焼室内のガスの圧力と温度は、圧縮量に直接依存します。

通常は絶対値を測定しますが、隣接するシリンダーの値がどの程度異なるかを比較することもできます。 しかし、違いの主な指標は、新しいエンジンのメーカーによって導き出されました。 圧縮率が異なると、加熱の程度や燃焼室の底部のガス圧力の大きさも異なります。

エンジンが長時間かつ集中的に高出力で動作すると、不均一な熱負荷によりシリンダー ヘッドが揺さぶられることがあります。 その結果、スチールリングとヘッドの間に小さな穴や微小亀裂が生じ、そこから排気ガスや不凍液が腐食チャネルを焼き尽くします。 結果 - 亀裂は燃え尽きました


出現した新しい要因(冷却ジャケットの局所領域の高温ガスと過熱液体)は、機械的損傷、つまり腰痛に至るまでシールの状態を悪化させます。 その結果、シリンダーヘッドガスケットが焼き切れてしまいました。 さらに悪いことに、ブロックヘッドの合わせ面の形状が曲がっています。

アドバイス! シールが焼き切れる前のシールの破壊が始まる最初の段階では、介入して誤動作を排除し、シリンダーヘッドの修理に関する問題を回避することができます。 車の走行距離が 50,000 km 以下の場合は、ヘッド マウントの推奨締め付けが役立つ可能性があります。

理由 2 - エンジン設計の初期欠陥

インターネット上の多数の著者の投稿を見ると、同じ車種の同様の故障が多数あることに驚かれるかもしれません。 シリンダーヘッドシールの一部が焼き切れている場合も例外ではありません。 自分の車のエンジンの状態について疑問がある場合は、特定の車種専用の多数のフォーラムのいずれかで質問してください。

A-95 または A-98 で動作するように設計された多くの自動車エンジンでは、3 番シリンダーのガスケットが焼き切れてしまうことがよくあります。 たとえば、スバル セダンの特定のモデルでは、シリンダーが反対に配置されているため、シリンダー ヘッド シールの上部ローブに温度の不均衡や焼損が発生する前提条件があると考えられています。

エンジン冷却システムの過負荷に対する弱い予備力

ご存知のとおり、ほとんどのラリーカーはエンジンに大幅な変更が加えられており、その 1 つはブロックとエンジン ヘッドの両方から高温の​​冷却剤を除去するためのシステムの変更です。 これは、熱歪みや局所的な過熱を防ぐために行われます。

前述の 3 番目のシリンダーは、冷却の観点から見ると、どのエンジンでも最も不利な位置にあります。

  • 2 番目と 4 番目のシリンダーからの熱流が、燃焼室の高温ガスからの熱に加えられます。
  • シリンダーは、冷たい液体がポンプに送り込まれるポイントから十分に離れた位置にあります。
  • エキゾーストマニホールドからは膨大な熱流が発生し、エキゾーストマニホールドのガスケットが焼き切れるとその熱量は大幅に増加します。

これらすべての要因を総合すると、3 番目のシリンダーのガスケットが焼損するリスクが少なくとも 50 ~ 70% 増加します。

ガスケットジャンパーの強度が低い

ヘッドガスケットブリッジの厚さを注意深く分析すると、その寸法がガスケット全体の強度を十分に発揮するには明らかに不十分であることがわかります。 ジャンパーの 1 つでは、それらは明らかに作成されています。 理想的な条件アスベスト繊維の層を突き出すため。

アドバイス! あなたの車のエンジンのシリンダーヘッドガスケットの穴の形状と写真の穴の形状を比較し、あなたの車のエンジンのシリンダーヘッドガスケットが焼損する可能性があるかどうか考えてください。

理由 3 - クーラントとガスケットの品質が悪い

スパークプラグの動作不良の原因が通常次のようなものであることは周知の事実です。 品質が悪いガソリンまたは点火プラグ自体の交換が必要です。 BC ヘッドガスケットが焼き切れると、ほとんどの場合、不凍液または不凍液が燃焼室に吸い込まれます。 これまで故障のなかった点火プラグも着火が不安定になり始めます。 スパークプラグをチェックするか、異なるシリンダー間で交換し、圧縮を測定して原因を特定する理由はすでにあります。

アドバイス! あなたの車に、エンジン動作を監視する高度な手段を備えた「Prestige」や「Orion」などの車載コンピュータが搭載されていると便利です。 これにより、故障に迅速に対応し、予防メンテナンスを実行することができ、BC のヘッドガスケットが突然焼き切れるというマイナスの事態の展開を防ぐことができます。