車を塗装するための予算のスプレーガン。 スプレーガンの調整：使用圧力、塗料の供給、トーチのサイズ、ノズルの直径。 LVLPスプレーガンシステム

ニスを使用するためのスプレーガンは、塗装用に設計された機器と基本的に違いはありません。 最も重要な点は、ノズル（ノズル）がタスクに対応する直径を持っている必要があるということです。 最適なワニスノズルの直径は1.4ミリメートルです。

すべてのタイプのスプレーガンがワニスの取り扱いに適しているわけではないことにも留意する必要があります。 たとえば、電気モデルは有機溶媒ベースの塗料での使用には適していません。

以下では、スプレーガンデバイスのニュアンス、セットアップ方法、および木製の表面にニスを塗る方法について説明します。

スプレーガンの選択

初心者の職人は、最低価格のスプレーガンを購入することを好み、お金を節約しようとすることがよくあります。 ただし、安価な機器を購入する場合、低価格は最高品質の材料ではなく、スプレーガンの最大の技術的簡素化の結果であることを理解する必要があります。 したがって、スプレーガンの購入をあまり節約しないでください。これはワニスの品質に影響します。

1. ノズルカバーの素材。 この部分に最適な素材はステンレス鋼です。
2. 構造の堅さ。 スプレーガンは一定の圧力を維持するため、コンポーネントは気密でなければなりません。そうしないと、均一に塗装された表面を得ることができません。 ガスケットは気密性を確保し、 最高の素材 彼らのために-テフロン。
3. 受信機の場所。 このパラメータは機器の動作に直接影響しませんが、タンクが底部にある場合、そのような機器は厳密に垂直に保持する必要があるため、スプレーガンの制御がやや困難になります。
4. タンクの材料。 塗料やワニスの残留物から金属タンクをきれいにするのは簡単ですが、この場合、材料消費の制御は困難です。 プラスチック容器は正反対の特性を持っています：それらは洗うのが難しいですが、塗料とワニスの組成の消費を追跡するのは簡単です。
5. スプレーガン自体の材料。 最良の選択肢は高強度プラスチックです。 金属ほど重くないので、このような機器での作業は物理的に簡単になります。 一方、多くの職人はステンレス鋼のペイントスプレーの購入を推奨しており、この材料の耐久性でこの選択を動機付けています。
6. トーチ幅。 このパラメータは、単位時間あたりに処理できる領域を示します。 トーチの幅は、ホースの長さに大きく影響されます。 トーチの幅が広いことは、すべてのジョブにとって重要ではないことに注意してください。 たとえば、小さな部品にはファインジェットが非常に好まれます。 ただし、大規模なサーフェスの場合は、トーチの幅を広くすることをお勧めします。
7. スプレーガンと外部コンプレッサーの性能を一致させます。 アトマイザーの出力がコンプレッサーの出力よりも大きい状況は許容できません。
8. デバイスコントロールへのアクセスのしやすさ。 圧縮空気圧やその他の機能を制御できるのは、デバイスのすべてのボタンに簡単にアクセスできる必要があるためです。

注意！ ノズルの直径と噴霧された組成物の粒子は相互に依存するパラメーターである。 粒子が小さいほど、ノズルは小さくなります。 一度に複数の交換用ノズルと針を購入するのが賢明です。

銃の位置と機能をよりよく理解するには、以下のビデオをご覧ください。 昼休みはありません-すぐに掃除してください。 製品の多くには2つ以上の部品があります。 たとえば、プライマーは触媒を持つことができます。 材料が触媒されるたびに、それはより多くを持っているでしょう 短期 適合性。 ライフサイクル 使用している製品に関するその他すべての特定の情報は、製品データシートに記載されています。 したがって、常に技術データシートを見て、この製品をどのくらいの期間使用する必要があるかを知ってください。

特定のモデルの選択は、実際のニーズに基づいて行う必要があります。 プラスチックタンク付きのスプレーガンの方が適している人もいれば、金属製のスプレーガンの方が適している人もいれば、幅の広いトーチを好む人もいれば、狭いトーチを好む人もいます。 多くの場合、プロの空気圧機器のコストは必要なく、電気または手動の装置を使用する方が簡単です。

スプレーガンの設計

例として、ドイツの会社WagnerのW670モデルスプレーガンの機能を分析してみましょう。 スプレーガンには、ファインスプレーノズル、ペイントコンテナ、電気モーター、エクステンション、ホースが含まれています。

ペイントスプレー「ワーグナー」を使用すると、水ベースの有機溶剤と可溶性有機溶剤の両方を使用して、あらゆる種類のワニスを使用できます。 変更することにより ワーキングアタッチメント （キットにはいくつかあります）、任意の粘度レベルのワニスを塗ることができます。

このモデルはスプレー角度が大きいため、ニスを塗るときに可能な限り最大の表面積を処理できます。 さらに拡大 作業領域 拡張ハンドル。 インクの供給速度はローラー装置によって制御されます。

スプレーガンにはI-Sprayノズルが装備されており、水平方向にフラット、垂直方向にフラットの2種類のスプレーを提供します。 別のノズル-PS800-スプレー用に特別に設計された 薄層 液体製剤、まず第一に、ニス。

機器の特徴：

1. スプレー方法は空気です。
2. 電源-220V。
3. 必要な電力は350ワットです。
4. スプレーパワー-120ワット。
5. 土壌の許容粘度は3300mPa / sです。
6. 最大供給量は毎分375ミリリットルです。
7. タンクの容積は0.8リットルまたは1.8リットルです。
8. 延長ケーブルの長さは60センチです。
9. エアホースの長さは3.5メートルです。
10. 重量-4.3kg。

スプレーガン一式：

• ペイントスプレー;
• i-スプレーノズルと1.8リットルのリザーバー。
• pS800液体ノズルと0.8リットルタンク。
• エアホース;
• 拡張;
• 扱う;
• ショルダーストラップ;
• 充填漏斗;
• ユーザーマニュアル;
• 保証書。

スプレーガンにはパワーステップスイッチが装備されています。 このオプションの存在により、トーチのヘッドと幅を調整して、ワニスが過度の飛沫なしに表面に平らになる最適なモードを選択することができます。

「0」の位置にあるスイッチは、アトマイザーがオンになっていることを示します。 スイッチを「1」に設定すると、デバイスは中速で動作し、ほとんどの液体ワニスでもスプレーできます。 モード「2」は、デバイスが粘性のある製剤を噴霧できることを意味します。

重要！ スプレーガンは使用前にセットアップする必要があります。

これは次のように行われます。

1. スプレーガンを垂直に、段ボールまたは木のテストシートの上に15〜20センチメートルの距離で吊るします。
2. トリガーを押して、ワニスのスポットに滴りが現れるまで押し続けます。
3. 次に、設定した目標に合わせて設定を調整します。
4. トーチがファンのようになるようにノズルを回します。
5. 応募訓練 ソリッドストライプ ワニス、異なる方向に重なります。
6. 均一なコーティングを作成するには、ジェットを同じ速度で動かします。 すべての動きはスムーズで、ぎくしゃくすることはありません。
7. 処理するサーフェスの端でトリガーを引きますが、開始する前ではありません。
8. スプレーガンを傾けることはできません。

瓶をナイフ（スプレーガン付きのキットに含まれています）で開き、タンクの上部ではなくワニスを充填して、塊をさらに希釈して攪拌できるようにします。 タンクに水を追加します（の約10％ 総質量）。 混合物をよくかき混ぜます。

必要に応じて追加 追加コンポーネント..。 ただし、最初に成分をろ過する必要があります。 メッシュフィルターはこの目的に最適で、ワニスと同じ場所で購入できます。 フィルターが手元にない場合は、ナイロンストッキングを使用できます。

特別に指定された金属容器で混合物を調製します。 添加剤の影響でワニスがすぐに粘稠になるため、組成物全体を一度に添加する必要はありません。 複数のバッチを作成することをお勧めします。

コンポーネントの混合：

• 硬化剤（混合物の約半分を構成します）;
• コーティングをほこり、グリース、およびクレーターの形成に対して耐性にするためのアンチシリコーン（物質含有量約5〜7％）。
• 乾燥促進剤（全体の2〜3％）。

助言！ アクセラレータは特に便利です 低温 ただし、空気は表面にくすんだ色を引き起こす可能性があります。 たとえこれが起こったとしても、欠陥は研磨によって修正できるので、絶望する理由はありません。

同じ量の素材を取り、3インチの小さなパターンを撮影すると、明らかに素材が多すぎます。 これは、ガーダー、ストリーク、およびその他の多くの問題につながります。 これが、図面を縮小して小さな領域を埋める必要がある理由です。これを防ぐには、流体の調整を減らす必要があります。

これにより、ガンからスプレーされる液体の量が調整されます。 基本的に、ピストルのトリガーを固定設定に設定します。 つまり、トリガーを調整された量に戻すことができます。 トリガーを後ろに引くほど、流体ニードルがサブマシンガンに戻り、より多くの流体が流体の先端を通過できるようになります。 この調整も、実行する作業に応じて変わります。 小さなスポットを埋める場合は、ファンパターンを小さくし、流動性を減らす必要があります。

サプリメントは大幅に改善できます 仕様 ワニス。 ただし、許容濃度を超えると組成物の品質が低下するため、熱心になりすぎないようにしてください。

組成物を完全に攪拌することは非常に重要です。 これは、均一な混合を実現するのに役立ちます。 事実は、構成混合物の分子は、激しい攪拌によってのみ互いに\u200b\u200b活発に相互作用し始めるということです。 作業中はワニスをかき混ぜる必要があります。 これを行うには、定期的にコンテナを15〜30秒間振る必要があります。

表面処理機能

準備作業

1. ワニスの品質は、表面がどれだけ完全に準備されているかに大きく依存します。 そのため、まず古いコーティングを取り除き、表面をよく粉砕して脱脂します。 特別な注意 木の状態、腐敗跡の存在に注意を払います。 患部が見つかった場合は、慎重にパテを塗り、きめの細かいサンドペーパーで研磨します。
2. スプレーガンのサクションチューブを、端を前に曲げて広げます。 この位置では、コンテナからのワニスがより均一にノズルに流れ込みます。
3. 電源スイッチを「2」にします。 このモードは、粘性のある製剤で機能するように設計されています。

注意！ 柔らかい木材は、最初に「パイル固定」で下塗りする必要があります。 次に、表面を再度研磨する必要があります。

ワニスを塗るときは、いくつかの技術的要件を順守する必要があります。 たとえば、最初にリリースされたワニスは通常、不均一な組成であることに注意する必要があります。混合物の塊がスプレーガンから飛び出します。 したがって、仕上げ面にワニスを塗布する前に、プローブに少量のワニスをスプレーする必要があります（段ボール、木片、紙など）。 テストスプレーは、ノズルの水平位置と垂直位置の両方で行われます。

1. トーチが希望の形状と幅になり、組成が均一に放出されたことを確認した後、表面にニスを塗り始めます。
2. 肩から、つまり手全体で滑らかに動くワニスを塗布します。このスタイルの動きのおかげで、治療面までの推奨距離を維持するのが簡単になります。
3. ワニスのスプレーが始まっている場合は、表面全体が処理されたときにのみ停止できます。そうしないと、凹凸や汚れが発生する可能性があります。
4. 作業を完了する必要がある場合は、最初にスプレーを治療する領域から離してから、電源を切る必要があります。
5. スプレーを手前に移動して、余分な塗料とワニスの組成が未処理の領域に落ちるようにします。
6. デバイスから処理面までの距離を同じに保つようにしています。

ワニスの層が乾いたら、表面を研磨し、ほこりを取り除き、次のワニスの層を塗布します。

ウッドニスの特徴

木材は、金属や石膏とは性質が異なる特殊な素材です。 これらの違いの1つは、さまざまな領域による塗料とワニスの不均一な吸収です。 木の表面..。 ニスを塗った後の柔らかい部分はつや消しの色合いになり、密度の高い部分は光沢のある仕上がりになることがあります。 このような欠陥を修正するために、汚れが使用されます。 場合によっては、木材を着色するだけでなく、木材の構造を強調する着色ワニスが使用されます。 必要に応じて、ツリーに別のより立派な種の外観を与えることができます。

不透明な塗料やニスを使用することは、自然な風合いの外観を維持することを意味します。 特に、このようなワニスは、オークなどの高価な種類の木材のワニスに使用されることがよくあります。 オークは密度が高いため、組成物を吸収しますが、木目はマスクされていませんが、逆に強調されています。

グレーオーク仕上げが人気です。 このようなサーフェスを作成する手法は、いくつかの段階で構成されています。 まず、木材が保護されます。 次に、プライマーがそれに適用され、 白いペンキ..。 その後、表面は木地に研磨されます。 ただし、塗装を剥がした後も、やわらかい層に筋状の残留物が残っているため、ワニスを塗った後、「グレーオーク」の効果が現れます。

木材老化技術がよく使われます。 保護され、下塗りされた表面は、ワックスキャンドルで無計画に不規則に潤滑されます。 次に、ペイントが表面に適用されます。 木材をワックスで処理した場所では、塗料が不均一に剥がれ始めます。 塗料の腐敗層はニスで固定されています。 その後、木は古い高貴な外観になります。

一部の樹種は処理が困難です。 たとえば、松は樹脂組成を持っています。 すでにニスを塗った後、木材はしばしば樹脂を放出し、それはすべてのニスを塗る努力を無効にします。 したがって、ワニスを塗る前でも、松の皮をむく必要があります。

スプレーガンで木材にニスを塗るのは、技術的には塗装と似ています。 ただし、タスクに適切な機器の選択に関連する違いもあります。 ワニス用のペイントスプレーを購入する前に、適切なモデルの選択を手伝ってくれる販売アシスタントに相談することをお勧めします。

塗料の滴りが形成されないようにしながら、表面全体に均一な層。

スプレーガン調整

スプレーガンを使用して車を塗装する場合、空気と塗料の供給を調整できます。 このため、ガンには3つの調整ネジがあります。 1つ目は、ヘッドの出口空気圧を調整することです。 このネジのおかげで、ノズルから出てくるインク滴を校正することができます。

ビデオ：スプレーガンのセットアップと塗装シーケンス

2番目のネジは、ノズルから出てくる塗料と空気の混合物の形状、いわゆる「トーチ」を担当します。 このネジを使用すると、ペイントアプリケーションの領域を増減できます。 この調整により、大きな表面積または小さなローカルスポットにペイントすることができます。

3番目のネジは、空気の流れによって捕捉される塗料とワニスの材料の供給を調整します。 この調整により、消費されるインクの量を設定できます。

構造的には、すべてのスプレーガンはほぼ同じです。タンクの位置と調整ネジだけが異なります。 しかし、ペイントが適用される作業プロセスの特徴は異なります。 すべてのスプレーガンは、高圧塗料の塗布、低圧出口圧力、中圧の3種類のプロセスに基づいています。 最初の2つは完全に異なり、3つ目はそれらの派生物です。

これらの各メソッドには、独自のマーキングがあります。 高圧スプレーガンには「HP」の文字が付いています。 ノズル出口圧力が低いスプレーガンは「HVLP」と呼ばれます。 また、「LVLP」マークは中圧で動作するモデル用です。 マーキングが異なるモデル（RP、HTE、MP、LVMP）は他にもいくつかありますが、実際には、最初の3つのタイプの修正バージョンにすぎません。

ペイントスプレーガンの分類

インク転写効率のスプレーパターンの比較

1.HPシステムのスプレーガン

「HP」マークの付いた最初のタイプの高圧ペイントスプレーガンが最も一般的です。 これらのガンの特徴は、ノズルの出口の高圧（約1.5気圧）ですが、スプレーガンの入口には2.5〜5.0気圧の空気を供給する必要があります。 犠牲にして 高圧 ノズルの出口での空気速度は十分に速いです。 このため、トーチは十分な幅があり、ペイント層をより均一に塗布でき、作業速度にも影響します。 同時に、スプレーガンでの空気自体の流量は比較的小さく、100〜300リットル/分です。

1. HPスプレーガンの主な欠点は、操作中に塗料が大幅に失われることです。 ノズルの出口での高い空気速度は、表面に到達したときに、塗料の滴がそれに付着して単に跳ね返る時間がないという事実につながります。 このため、塗料とワニスの材料の約65％が失われます。 表面から飛散する塗料は細かい霧を形成し、徐々に周囲の表面に定着します。 塗装材料の30〜35％のみが塗装面に転写されます。
2. もう1つの欠点は、操作中に、塗装面を押しのける空気の流れが空気の渦を形成することです。 それらは空気中のごみの小さな粒子を捕らえ、それらをペイント層に押し付け、それに付着します。 そのため、塗装後の研磨・研磨作業が必要になります。

2.HVLPシステムのスプレーガン

これは、HVLPスプレーガンの仕組みではありません。 それらの出口空気圧ははるかに低く、約0.7気圧です。 同時に、入口圧力は高いままです-2.5-3.0気圧。 スプレーガン内部のエアチャンネルの特殊な構造により、圧力降下を実現することができます。

ビデオ：スプレーガンの選び方。 スプレーシステム。

出口圧力が低いため、塗料粒子を含む空気の速度ははるかに遅くなります。 このため、塗料の滴は表面によく付着する時間があります。 これにより、表面への塗料の転写率が高くなります。最大70％で、跳ね返りから失われる塗料は30〜35％にすぎません。 この場合、渦の形成は必要ないので、塗装後の追加作業は必要ありません。

しかし、そのような塗装プロセスはかなりの空気消費を伴い、コンプレッサーは360リットル/分以上の空気を供給しなければなりません。

追加の欠点は、スプレーガンと塗装面との間に小さな距離が必要なことです。 これにより、離れた場所からアクセスするのが難しい表面をペイントすることが困難になります。

3.LVLPシステムのスプレーガン

「LVLP」システムのスプレーガンを作成するとき、それらは上記の2つのタイプの肯定的な品質を組み合わせます。 このようなスプレーガンでは、0.7〜1.2 atmの圧力が出口に提供され、入力圧力は1.5〜2.0atmです。 これのおかげで、高い割合の塗料転写を保証することができました-低い空気消費量で最大75％-15-350 l / min。 したがって、これらのピストルは現在優先事項です。

ノズルの特性とスプレーガンの選択

ノズルの特性に移りましょう。 表面に供給される塗料の滴のサイズは、それらによって異なります。 ノズルの主な特徴はオリフィス径です。

にとって さまざまな素材 異なる直径のノズルが使用されます。 だから、基本的に 塗料とワニス 穴径1.2〜1.3mmのノズルに適しています。 にとって アクリル塗料 ワニスには1.4〜1.5mmの穴が必要です。 ただし、液体パテの場合、穴の直径は1.7〜2.0mmにする必要があります。

車を塗装するためのスプレーガンの選択に影響を与えるパラメータはそれほど多くありません。

1. 最初に考慮すべきことは、コンプレッサーの容量です。 スプレーガンが消費する空気の2倍の空気を供給する必要があります。 これにより、作業の利便性が確保され、コンプレッサーが増加した負荷で動作する必要があるという事実につながることもありません。
2. 選択するときの2番目のパラメーターは、使用頻度です。 まれな作業のためにスプレーガンを購入する場合は、専門的で高価なモデルを購入する必要はありません。 安価なオプションは、ガレージでの使用に最適です。
3. ノズルの直径を決定することも重要です。 家事には直径1.4mmのノズルが最適です。 ほとんどの塗料やワニスで機能します。
総合評価5.00