Egenskaper för färg- och lackproduktion i Ryssland. Tillverkare och leverantörer av utrustning för lackproduktion

Lako färgglada materialär produkter som används för att belägga och färga en mängd olika ytor. De är en speciell lösning i form av en suspension, och när de appliceras på ytan som ska målas bildar de en slags beläggning med vissa egenskaper. De är bland de mest efterfrågade byggnadsmaterial och delta i reparationer av vilken komplexitet som helst, i olika efterbehandlingsarbeten. Färg- och lackmaterial är indelade i många typer:

  • Olika lim.
  • Spackel.
  • Färger.
  • Primers.
  • Emaljer etc.

Klassificeringsserie av färger och lacker

Produktionen av färger och lacker innebär att den person som bestämmer sig för att öppna ett företag är väl insatt i klassificeringen av dessa material.

  • Grundmaterial som är vanligast på bygg- och byggmarknaden efterbehandlingsmaterial, är lacker som lämnar den målade beläggningen transparent.
  • För det andra färgen som bildar beläggningen olika färger. När det gäller sammansättning kan färger vara oljebaserade (de innehåller torkande olja) och vattendispersion.
  • För det tredje, emalj.
  • För det fjärde, primer och kitt.
  • Hur halvfabrikat använder mellankategorin: detta inkluderar torkolja, som hjälper ytan att torka så snabbt som möjligt.
  • Hartser, lösningsmedel för färger och lacker.

Organisation av ett företag för tillverkning av färger och lacker

Tillverkning av färger och lacker är idag en mycket lönsam och kostnadseffektiv verksamhet. Men som i allt annat arbete måste affärsplanen vara tydlig och korrekt organiserad. Man tror att den mest attraktiva och intressanta riktningen i detta område är verksamheten med att producera vattendispergerade material.

Deras produktion har en historia på mer än hundra år. Sådana färg- och lackmaterial fick störst popularitet i väst, eftersom i Ryssland under mycket lång tid producerades ingenting förutom lim och färger av fruktansvärd kvalitet.

Dispersionsfärger är mer miljövänliga, mindre hälsoskadliga och mycket lätta att använda, så även nybörjare använder dem. reparationsarbeteÅh. Eftersom den moderna byggmarknaden precis har börjat omfamna denna typ av färg, kan verksamheten med att producera dem i Ryssland visa sig vara mycket framgångsrik och lovande.

De viktigaste frågorna som du bör vara uppmärksam på när du organiserar ditt företag är följande:

  • Produktionslokaler.
  • Nödvändiga och högkvalitativa råvaror.
  • Utrustning för färg- och lackproduktion.
  • Utvecklad teknik för produktion.

En viktig förutsättning kommer att vara en analys av marknaden där du planerar att arbeta, det vill säga det är nödvändigt att genomföra en serie marknadsstudier. Du måste också överväga när du kommer att få din första vinst och beräkna kostnaden för den resulterande produkten. För bra och högkvalitativt arbete måste du hitta ett rum för produktion som ska värmas upp.

Dess yta måste vara minst 25 m2, det måste finnas en tillräcklig spänningsnivå och konstant tillgång till kranvatten. Många sätter upp en bas för tillverkning av beläggningar i deras garage, och på sommaren installerar de nödvändig utrustning på gatan. Det är också nödvändigt att ta hänsyn till att du initialt måste spendera cirka 250 tusen rubel på köp av högkvalitativa råvaror: olika tillsatser, pigment, förtjockningsmedel och andra komponenter.

Dessutom ska extra kostnader beaktas. I detta ingår betalning för hyrda lokaler, el och vatten samt lön arbetare och mycket mer. Men med tanke på vinsten du kommer att få är produktionen av färger och lacker utan tvekan mycket produktiv och lovande. Du behöver bara ha ett startkapital på cirka 500 tusen rubel.

Beläggningsproduktionsteknik

För närvarande finns det en mängd olika modern teknik produktion. Teknologiska linjer för tillverkning av färger och lacker erbjuds av olika tillverkande företag.

För det första är detta en linje för tillverkning av lågviskösa material, vars blandningskapacitet kan nå tusentals kilogram per timme. Dessa inkluderar olika impregnering och primers. Denna linje innehåller: en 1 kubikmeters bländare, en huvudledning, ett speciellt system som kontrollerar den kontinuerliga tillförseln av vatten, rengöring av primärfilter, en pump för dispersion av polymerpartiklar, tre pumpar för modifierare, en vågplattform med elektroniska sensorer och huvud kontrollpanel för hela tekniken. En sådan teknisk linje kommer att kosta cirka 160 tusen rubel.

För det andra erbjuder vi en linje baserad på produktion av lågviskösa och medelviskösa material. Det är färger, lacker, olika grundfärger och så vidare. En sådan linje kommer att kosta lite mer - cirka 165-180 tusen rubel.

Den tredje typen av produktionslinje kommer att vara en linje för tillverkning av kitt. Dess kostnad är 135 tusen. Det finns många fler alternativ.

Tillverkningen av färger och lacker är i princip enkel och består av följande steg. Först hälls vatten i en speciell skål (skål), sedan slås hastigheten på till minimum. Därefter laddas alla komponenter, sedan tillsätts krita och titandioxid. Därefter emulgeras den resulterande blandningen och förpackas i de nödvändiga behållare.

Utrustning och material för färger och lacker

Tillverkningen av färger och lacker kräver inköp av bra utrustning. Att skapa sådan utrustning är inte mindre lovande och lönsamt. Olika typer av lacker, färger, kitt, emaljer och så vidare är fortfarande de mest populära materialen bland byggare i olika kategorier.

För närvarande tar produktionen av färger och lacker i Ryssland fart, och för det behövs naturligtvis utrustning. Därför finns det ingen konkurrens som sådan på detta område ännu. Utrustning för färg- och lackproduktion kan vara mycket varierande. Dessa kan vara pärlkvarnar - dränkbara och kulkvarnar, olika blandare.

Råvaror för tillverkning av färger och lacker

För korrekt och högkvalitativt arbete vid produktion av färger och lacker måste du välja och köpa de nödvändiga och högkvalitativa primära råvarorna, från vilka halvfabrikat kommer att tillverkas i framtiden, och i slutändan - färdiga färger och lacker. Vanligtvis köper små företag direkt färdiga halvfabrikat och slutför helt enkelt processen för teknisk bearbetning av lackmaterial.

De nödvändiga råvarorna är olika fyllmedel, pigment i olika färger, bindemedel och förtjockningsmedel. Det första köpet av sådana råvaror kommer att uppskattas till cirka 150-165 tusen rubel. Resten av kostnaderna (cirka 40 tusen) kommer att spenderas på nödvändiga förpackningar och behållare för färdiga produkter.

Typer av färger och lacker

Färg- och lackmaterial klassificeras enligt deras aggregationstillstånd till vätska, pulver och pasta. De skapar en speciell beläggning på ytan som ska målas, och som ett resultat får ytan dekorativa och skyddande funktioner. Alla färg- och lackmaterial är indelade i tre kategorier.

  • Grundmaterial inkluderar färg, emalj, spackel och primer. Sådana material lämnar den målade ytan genomskinlig.
  • Mellanmaterial inkluderar hartser, torkande olja, lösningsmedel och så vidare.
  • Och den tredje kategorin består av mastik, olika borttagningsmedel och härdare. Spackel fyller ut olika ojämnheter och jämnar ut ytan som repareras.

För närvarande blir en viss typ av färgmaterial – latexfärg – allt mer populärt.

Latexfärg

Sådana material tillverkas på vattenbaserad. Detta är en ganska universell och standardfärg, en annan fördel är att den är lätt att rengöra. Den används för reparationer i både externa och interna efterbehandlingsarbeten. Nästa fördel med latexfärg är att den är lätt att späda ut med vatten, och verktygen som används av reparatörer kan också enkelt rengöras med en enkel tvållösning.

Denna färg är mer miljövänlig, har inga giftiga egenskaper och har ingen stark lukt. Denna lukt försvinner gradvis när ytan som målas börjar torka, men som när man arbetar med andra färgmaterial måste rummet vara väl ventilerat. Latexfärger är mer motståndskraftiga mot höga temperaturer, eld och blekning.

Detta gör det möjligt att använda dem i olika efterbehandling av exteriör fasadarbeten. En annan fördel gentemot andra färger är att latexfärger torkar snabbt, inom en timme. På grund av sin unika struktur är de mycket fast bundna till ytan som målas och är resistenta mot olika naturliga influenser. Därför, genom att bygga ditt företag på att sälja detta material, kommer du säkerligen att vinna.

Tillverkning av lacker och färger

För närvarande kan du hitta många organiska material på den ryska marknaden: färger, primers, lösningsmedel och olika vattendispergerade material. Av den totala volymen färg- och lackprodukter som produceras i den kemiska industrin upptas cirka 3 % av tillverkning av lacker.

Idag nästan alla ryska marknaden produktion av färger och lacker tillhör små företag, och stora organisationer har inte ens halva sin kapacitet. Kärnan i att organisera en linje för tillverkning av färger och lacker är att i speciella pärldispergeringsmedel är varje enskilt pigment dispergerat i själva lacken. Resultatet är pigmenterade färger.

Principen för att producera pigmenterad pasta är något annorlunda. Den är gjord på blandare som ständigt arbetar och driver pärlkvarnar, i vilka de nödvändiga pigmenten tillförs. Tillverkningen av emalj sker i blandare, där doserad emalj tillförs av en doseringsanordning. Därefter rengörs den färdiga emaljen från föroreningar och förpackas.

Primertillverkning

En primer är en typ av färg- och lackmaterial som hänvisar till suspensioner av olika pigment med speciella fyllmedel. De appliceras som första färgskikt och säkerställer god vidhäftning av nästa färgskikt mot ytan som målas. Det finns ett stort utbud av typer av primers: fuktbeständiga; skyddar mot korrosion och förhindrar uppkomsten av rost på metall.

Primerframställning är en process som använder både naturliga och kemiska ämnen. Torkande oljor, olika alkydhartser och så vidare är involverade i att skapa en primer. Många primers, som färger, innehåller en mängd olika pigment eller naturliga fyllmedel, såsom kalcium, talk eller glimmer.

Utrustning för tillverkning av primers inkluderar en speciell dispersionsspraydispenser; ett filter för primär rening av inkommande vatten, såväl som sprutor - dispensrar för andra komponenter - modifierare.

Kitttillverkning

Processen att göra kitt är ganska enkel, och vissa reparatörer skapar det direkt på jobbet. För att göra det behöver du ha krita, lim, kopparsulfat, latex och sulfacel. Alla dessa ingredienser blandas i en behållare och överförs sedan till specialutrustning, vilket ger den resulterande blandningen till önskad konsistens.

Det finns många typer av kitt, så du måste välja dem med hänsyn till dem tekniska egenskaper. Du bör vara uppmärksam på strukturen och typen av ytan som behandlas och hur den kommer att bete sig. denna typ kitt vid vissa temperaturer.

Emaljproduktion

Emalj är ett av de mest populära färg- och lackmaterialen på den moderna marknaden för bygg- och ytbehandlingsmaterial. Detta beror på det faktum att det lägger sig mycket lätt på ytan som ska målas och efter torkning skapar en hård film, som sedan har en mängd olika strukturer och dekorativa fördelar. Emaljer kan vara oljebaserade, nitrocellulosa, alkyd och så vidare.

Alkydemaljer är på första plats efterfrågade. De används oftast för inredningsarbeten: för att måla möbler, vitvaror, golv och andra element i huset. Fördelen med nitrocellulosaemaljer är att brett urval blommor, de har en mer uttalad glans, liknande glansig. Men under påverkan av naturliga faktorer kan sådan emalj lätt blekna och spricka.

Slutsatser

Som nämnts ovan är produktion av färger och lacker ett utmärkt område där du kan organisera ditt eget företag och utan tvekan leda marknaden för bygg- och efterbehandlingsmaterial. Vilken verksamhet du än vill öppna, tillverkning av utrustning för lackmaterial, tillverkning av primers eller andra typer av lackmaterial, är huvudregeln rätt organisation affärsprojekt och högkvalitativa primära råvaror. Som ett resultat, efter att ha spenderat ett startkapital på cirka 500 tusen rubel, kan du få samma belopp varje månad!

i 2019 års katalog har ryska företag etablerat industriproduktion och grossistförsäljning. 110 företag är representerade på webbmässan. Populära lackleverantörsföretag i landet:

  • JSC "Empils"
  • LLC "Protective and Decorative Coatings Plant"
  • "NOVOFÄRG,
  • Färg- och lackväxt "Raduga",
  • "Tillverkning av byggkemikalier"
  • NPF "Emal" etc.

Utrustning inom industrin har uppdaterats. Senaste tekniken tillåta kemisk industri att utveckla nya föreningar. Färg- och lackmaterial används för att skydda ytor - väggar, golv, staket etc. och dekorativ målning. Produkten appliceras på metall, trä, plast, cement och andra byggmaterial. Tillgängligt produktsortiment på marknaden:

  • pigmentfärger,
  • lack, emalj,
  • primers,
  • pastor, jordar,
  • lösningsmedel etc.

Produktionen följer GOST-standarderna. Färgtillverkarna behärskar hela utbudet av RAL-färger. Lämna en recension på företagets hemsida. Leverans i Moskva och Moskva-regionen, federala regioner, OSS-republiker - av transportorganisationer. Leta efter adress och telefonnummer till produktionsanläggningen på fliken "Kontakter".

Tillverkaren inbjuder butiker, utvecklare, grossistköpare och återförsäljare att samarbeta. Särskilda förhandlade priser för stor grossist har utarbetats för återförsäljare. För att köpa produkter i lösvikt, ladda ner prislistan, kontakta chefen. Listan uppdateras och kompletteras.

Tillverkningen av lacker baseras på produktion av olika kompositioner från naturliga eller syntetiska hartser och motsvarande lösningsmedel. Både emaljer och färger, samt lacker, används för att få en skyddande film på målade ytor. Lacker används i flytande eller halvflytande tillstånd och bildar vid torkning en skyddsfilm som är resistent mot olika påverkan, i enlighet med de tilldelade uppgifterna.

Teknologiskt härdar filmen genom polymerisation eller på grund av torkning av lacken, med avdunstning av lösningsmedlet som ingår i dess sammansättning. Det är allmänt accepterat att de första lackerna inkluderade alkoholkompositioner, och deras uppfinning går tillbaka till 1100-talet.

De första oljelackerna dök upp i England, och sedan formulerades lacker baserade på naturliga hartser. Första bra studie om tillverkning av lackbeläggningar publicerades i Frankrike 1862, författaren var kemisten Violet, och i Ryssland grundades den första oljebaserade lackfabriken i Moskva 1874.

Olika hartser och lösningsmedel som används vid tillverkning av lacker har bildat en mängd olika lackbeläggningar, såväl som omfattande användningsområden för lacker i olika industrier:

Bil;
- konstruktion;
- kosmetika;
- träbearbetning;
- möbler och många andra.

Den största gruppen representeras av bygglacker som används för att producera härdade lackfilmer: klar och färgad, matt och blank, skyddande och dekorativ.
Olika mål och mål lösta i byggförhållanden kräver val av färg- och lackbeläggningar på olika grunder och med olika egenskaper:
- bitumen;
- olja;
- alkyd;
- nitrocellulosa;
- epoxi;
- alkohol;
- oljepolymer;
- polyuretan,
samt en hel grupp specialfärger och lacker som används för att täcka strukturer och ytor som arbetar i speciella miljöer. Det kan det vara hög temperatur, och aggressiva miljöer och andra specifika influenser.
Kaluga Paint and Varnish Plant producerar högkvalitativa speciallacker:
- XB-784 är en kemiskt resistent lack, som används för ytor av betong och armerad betong, samt för metallkonstruktioner, som skydd mot lösningar av salter och syror, alkalier och gaser. Lacken används tillsammans med speciell kemikaliebeständig emalj XB-785, på ytor grundade med speciella grundfärger, både för invändigt och exteriört arbete, vid temperaturer miljö upp till 60°C.
- BT-577 bitumenlack (Kuzbasslak), som används som tillfälligt skydd av metallprodukter, skyddet är designat för korttidsförvaring av metallprodukter och skyddar även strukturer från miljöpåverkan vid arbete i tempererat klimat och under transport. Den låga kostnaden för bitumenlack, bildandet av en skyddande film med korrosionsskyddande egenskaper och värmebeständighet upp till 200°C, frånvaron av behovet av preliminär grundning, en blank, jämn svart yta, kan allvarligt minska kostnaderna och göra BT -577 bitumenlack oumbärlig inom bygg- och industriteknik.
- AK-505 emaljlack för betonggolv, applicerad som ett skyddande tredje lager över det andra lagret av AK-505 emalj för betonggolv. Ger slitstyrka på betongbeläggningar och har antidammegenskaper.
- UR-231 lack används för att skydda metallytor från korrosion lackens skyddande film har elektriskt isolerande egenskaper och används vid temperaturer från -60°C till +120°C. Lacken är en tvåkomponentskomposition med härdare, framställd omedelbart före applicering, den bildar en transparent, enhetlig, hållbar skyddsfilm, som används för inre och yttre arbeten. Bevarandet av beläggningen i 2-3 lager är minst fem år.
- NTs-218 lack används uteslutande på trä, den har en transparent beläggning utan föroreningar, slät, glansig. Det kamouflerar inte träets struktur, därför används det ofta vid tillverkning av möbler, inklusive de som är gjorda av naturligt trä används dessutom för att förbättra utseendet. Den skyddande filmen av trälack NTs-218 är vattentät och ljusbeständig, har svampdödande egenskaper och skyddar mot mögel. Varnish NTs-218 är en komposition av en lösning av lackkolloxylin, hartser och olika mjukgörare denna komposition gör att lacken kan användas inte bara för; inredningsarbeten, men också för täckta lusthus, för efterbehandling av träkonstruktioner under baldakiner, behåller lackbeläggningen sin skyddande egenskaper i ouppvärmda rum lång tid i tempererade klimat.

Sida 1


Processen att tillverka lack går i grunden ner på att förbereda lackbasen, lösa den i ett lösningsmedel och ta bort slumpmässiga föroreningar genom centrifugering eller filtrering. Framställningen av lacker som shellack eller bakelit är särskilt enkel och består i att lösa hartset i erforderlig mängd i ett lösningsmedel. Dock mest lakos har en komplex sammansättning, och deras beredning kräver gemensam matlagning av olika komponenter följt av tillsats av ett lösningsmedel, som i sin tur kan vara en blandning av olika vätskor.  

Processen att tillverka lack går i grunden ner på att förbereda lackbasen, lösa den i ett lösningsmedel och ta bort slumpmässiga föroreningar genom centrifugering eller filtrering. Framställningen av lacker som shellack eller bakelit är särskilt enkel och består i att lösa hartset i erforderlig mängd i ett lösningsmedel.  


Processen att tillverka lacker baserade på syntetiska hartser och cellulosaetrar består av följande operationer: upplösning av filmbildande medel, blandning av lackkomponenter, inställning av typ, rengöring av lack, dränering av den färdiga produkten.  

Processen att tillverka lack går i grunden ner på att förbereda lackbasen, lösa den i ett lösningsmedel och ta bort slumpmässiga föroreningar genom centrifugering eller filtrering. Framställningen av lacker som shellack eller bakelit är särskilt enkel och består i att lösa upp den erforderliga mängden harts i ett lösningsmedel. Men de flesta lacker har en komplex sammansättning, och deras tillverkning kräver gemensam bearbetning av olika komponenter med efterföljande tillsats av ett lösningsmedel, som i sin tur kan vara en blandning av olika vätskor.  

Processen att tillverka lacker går i grunden ner på att förbereda en lackbas, lösa den i ett lösningsmedel och ta bort tillfälliga föroreningar genom centrifugering eller filtrering. Framställningen av lacker som shellack eller bakelit är särskilt enkel.  

Lacktillverkningsprocessen utförs enligt följande. Asfalt, olja och gummi laddas samtidigt i pannan. Massan hålls vid denna temperatur tills skumningen upphör; sedan höjs temperaturen till 200 - 220 och massan bibehålls tills den smälter. Därefter upphettas massan till 275-280°C och hålls vid denna temperatur i 8-9 timmar.  

Tillverkningsprocessen för K-41 / EP-lack kommer ner på följande: KO-926-lack och den beräknade mängden lösningsmedel laddas i en noggrant tvättad mixer. Sedan, med blandaren igång kontinuerligt, införs epoxihartset i delar. Omrörningen fortsätter tills hartset är helt upplöst och en homogen massa erhålls.  

Vid tillverkning av lacker och emaljer används brandfarliga och brandfarliga lösningsmedel och thinner. Utgångsråvaran för tillverkning av många lacker och emaljer är kolloxylin, som tillhör kategorin sprängämnen.  

Vilka operationer består lacktillverkningsprocessen av?  

Mest farliga stunder Vid tillverkning av lack laddas resinater och basen hälls i lösningsmedlet. Därför införs resinatet i små doser för att undvika utstötning av reaktionsmassan från pannan, och vid upplösning kontrolleras temperaturen på den dränerade basen särskilt noggrant, så att den inte överskrider den som fastställts för varje typ av lösningsmedel.  

Toluen används vid tillverkning av konserveringsmedel, färgämnen, mediciner, sprängämnen, plast, syntetiska fibrer, som lösningsmedel för naturliga och konstgjorda hartser, en thinner i tillverkningsprocessen av cellulosaesterlack, en tillsats i flyg- och bilbränsle för att minska fryspunkten.  

Hartset används för tillverkning av oljelacker och emaljer. mörka färger, samt varmtorkande oljebaserade asfaltlacker, i synnerhet svart cykellack. Införandet av harts gör det lättare att kombinera bitumen med olja, förenklar processen att tillverka lacker och gör det möjligt att späda dem med lacknafta utan att orsaka koagulering av bitumen eller asfaltit. Beläggningarna har god glans, hårdhet och slagtålighet.  

Hartset används för tillverkning av oljelacker och emaljer av mörka färger, samt varmtorkande oljebaserade asfaltlacker, i synnerhet svart cykellack. Införandet av harts underlättar kombinationen av bitumen med olja, förenklar processen att tillverka lacker och gör det möjligt att späda dem med lacknafta utan att orsaka koagulering av bitumen eller asfaltit. Beläggningarna har god glans, hårdhet och slagtålighet.  

På färgfabriker finns många olika aktiviteter som är hälso- och brandfarliga. Möjligheten till förgiftning från bly (vid framställning av blyvitt) och lösningsmedel (vid framställning av lacker), risken för exponering för brännskador vid framställning av lacker, hartser och beredda oljor samt de skadliga effekterna av damm från olika färger, kräver arbetare inom färg- och lackindustrin särskild uppmärksamhet till säkerhetsfrågor.  

Lacker är lösningar av syntetiska eller naturliga hartser i organiska lösningsmedel. Efter torkning (avdunstning av lösningsmedlet) är lacken en hållbar, tunn, glänsande beläggning. Det som skiljer lack från andra liknande beläggningar är filmens genomskinlighet, som inte döljer originalmaterialet. Huvudsyftet med lacker är skyddande och dekorativ ytbehandling.

I de flesta fall klassificeras lacker efter vilket harts de innehåller. Tur rysk produktion betecknas enligt följande:

  • MA - olja
  • AC - alkyd-akryl
  • AU - alkyd-uretan
  • BT - bitumen
  • EP - epoxi
  • VA - polyvinylacetat
  • GF - glypthal
  • PF - pentaftalsyra
  • MI - karbamid
  • UR - polyuretan
  • HV - perklorovinyl
  • NC - nitrocellulosa

Beroende på syfte och driftsförhållanden är färg- och lackbeläggningar uppdelade i:

  • väderbeständig
  • begränsad väderbeständighet
  • bevarande
  • vattentät
  • särskild
  • olje- och bensinbeständig
  • värmebeständig
  • kemiskt resistent

Vilken lack att välja

Utbudet av lacker är ganska varierat. Prestandaegenskaper och användningsvillkor är de viktigaste indikatorerna vid val av lack.

Alkydlacker

Alkydlacker är lösningar av syntetiska alkydhartser i organiska lösningsmedel. Sådana lacker har god vidhäftning (grepp) och vattenbeständighet. Lackens filmbeläggning är hållbar, transparent, hård. Lacker baserade på alkydhartser tar lång tid att torka, men vid användning av speciella tillsatser minskar torktiden.

Alkydlacker används mest i vardagen. Används för interiör- och exteriörarbeten för skydd och dekoration träytor. Väl lämpad för att täcka parkettgolv, träfönster och dörrar.

Oljelacker

Oljelack är lösningar av naturliga eller konstgjorda hartser i vegetabiliska oljor(oftare än andra använder linolja) med tillsats av lösningsmedel och torkmedel (acceleratorer av härdningsprocessen). Det bör noteras att ju långsammare lacken torkar, desto starkare är beläggningen och lackens elasticitet beror på mängden olja som finns i lacken, desto mer elastisk är den.

Kolofonium, bärnsten och schellack används som naturliga hartser. Ofta, för att spara pengar, ersätts naturliga hartser med syntetiska: fenol-formaldehyd (mycket giftig), alkyd, etc. På grund av deras låga väderbeständighet används oljebaserade lacker endast för inredning, till exempel för att ge glans till ett slitet trägolv. Bra applikation Oljelacker användes i oljemålning, såväl som vid tillverkning av musikinstrument.

Alkohollacker

Alkohollacker är lösningar av naturliga hartser (schellack, mastix, sandelträ) i vin eller träsprit.

Alkohollacker har god mekanisk hållfasthet, är mycket polerade, men är inte fuktbeständiga. På grund av den höga avdunstningshastigheten av alkohol och den låga upplösningshastigheten av hartser kan flera lager av lack appliceras utan att förstöra de tidigare.

På grund av de höga kostnaderna för naturliga råvaror är användningen av alkohollacker begränsad. De används för att tillverka högkvalitativa musikinstrument och leksaker.

Nitrocellulosalacker

Nitrocellulosalacker (nitrolacker) är lösningar av cellulosanitrit i organiska lösningsmedel. Ofta införs alkyd, aminoformaldehyd och andra hartser i kompositionen för att justera prestandaegenskaperna.

En utmärkande egenskap hos nitrolack är dess snabba torkning. Vid förtjockning späds nitrolacken med ett lösningsmedel. Oftast används nitrolacker för lackering av träprodukter, men i vissa fall kan de användas som ett sista lager på en metallyta.

Epoxilacker

Epoxilacker- dessa är lösningar av epoxihartser i organiska lösningsmedel. Det filmbildande elementet i epoxilacker är epoxihartserna ED-16 och ED-20. Före användning epoxihartser tillsätt en härdare enligt receptet. Epoxilacker har hög vattenbeständighet, mekanisk styrka, vidhäftning till olika material. I vardagen används ofta epoxilacker för att förbereda kitt och göra souvenirer. Epoxilacker används ofta för slutbehandling av metallytor.

Polyuretan- och uretanlacker

Som ett resultat av den kemiska reaktionen mellan isocyanater och föreningar som innehåller flera OH-hydroxylgrupper bildas högmolekylära hartser - polyuretaner. Lacker baserade på polyuretanharts just nu bäst uppfyller moderna krav för färg- och lackmaterial. De har exceptionell mekanisk hållfasthet, slagtålighet och slitstyrka och har god vidhäftning mot metall, plast, trä och betong. Polyuretanlacker används till dyra produkter, främst parkett och möbler. Det finns också speciella polyuretanlacker för att skydda sten, betonggolv, golvplattor och fasadtegel.

Bituminösa lacker

Bituminösa lacker erhålls från speciella kvaliteter av bitumen med tillsats av hartser och oljor. Vid härdning bildar bitumenlack en svart film som är resistent mot vissa kemikalier och vatten. Anti-korrosionsegenskaperna hos bitumenlack är inte särskilt höga, så det används vanligtvis inom industrin för tillfälligt skydd av metallprodukter på grund av dess jämförande billighet.

Kollacker

Kollacker (kuzbasslaks) är lösningar av stenkolstjärabeck i lösningsmedelsnafta. För första gången erhölls sådan lack i Kuznetsks kolbassäng.
Kuzbasslak har god vidhäftning och vattenbeständighet, men är inte särskilt flexibel och är känslig för plötsliga temperaturförändringar. Kuzbasslak har hittat sin tillämpning inom industrin som en anti-korrosionsbeläggning.

Akryllacker

Akryllacker (akrylatlacker) är lösningar av akrylsampolymer i organiska lösningsmedel. Akryllack skyddar mot atmosfäriska influenser och torkar snabbt. Akryllacker används för beläggningar av trä (parkettgolv), metall, plast, sten, både för yttre och inre arbete. Konserverar akryllack utseende ytor 7-10 år. Denna siffra är mindre än för polyuretanlacker, men akryllacker är också billigare.

Perklorovinyllacker

Perklorovinyllacker är lösningar av polyvinylkloridharts i organiska lösningsmedel, med tillsats av komponenter som förbättrar lackens egenskaper. Sådana lacker torkar tillräckligt snabbt, har goda mekaniska egenskaper och vattenbeständighet. Perklorovinyllacker används som skyddande beläggningar för betong, armerad betong, tegel och andra ytor. Nackdelarna med perklorovinyllacker inkluderar deras låga värmebeständighet och dåliga glans.

  • Det är bättre att applicera två tunna lager lack än ett tjockt
  • Varje nytt lager av lack ökar beläggningens väderbeständighet
  • i ett trägolv, istället för kitt, kan du använda en blandning av lack och sågspån för att täta springan
  • De flesta lösningar av tvåkomponentslack (till exempel epoxi) är giftiga, så när du arbetar med dem bör du använda andningsskydd, skyddsglasögon och gummihandskar, rummet måste vara väl ventilerat

I vilket fall som helst, när du köper lack i en butik, måste du noggrant läsa instruktionerna för dess användning och driftsförhållanden.