Lako färgglada materialär produkter som används för att belägga och färga en mängd olika ytor. De är en speciell lösning i form av en suspension, och när de appliceras på ytan som ska målas bildar de en slags beläggning med vissa egenskaper. De är bland de mest efterfrågade byggnadsmaterial och delta i reparationer av vilken komplexitet som helst, i olika efterbehandlingsarbeten. Färg- och lackmaterial är indelade i många typer:

• Olika lim.
• Spacklar.
• Färger.
• Primers.
• Emaljer etc.

Klassificeringsserie av färger och lacker

Produktionen av färger och lacker innebär att den person som bestämmer sig för att öppna ett företag är väl insatt i klassificeringen av dessa material.

• Grundmaterial som är vanligast på bygg- och byggmarknaden efterbehandlingsmaterial, är lacker som lämnar den målade beläggningen transparent.
• För det andra färgen som bildar beläggningen olika färger. När det gäller sammansättning kan färger vara oljebaserade (de innehåller torkande olja) och vattendispersion.
• För det tredje, emalj.
• För det fjärde, primer och kitt.
• Hur halvfabrikat använder mellankategorin: detta inkluderar torkolja, som hjälper ytan att torka så snabbt som möjligt.
• Hartser, lösningsmedel för färger och lacker.

Organisation av ett företag för tillverkning av färger och lacker

Tillverkning av färger och lacker är idag en mycket lönsam och kostnadseffektiv verksamhet. Men som i allt annat arbete måste affärsplanen vara tydlig och korrekt organiserad. Man tror att den mest attraktiva och intressanta riktningen i detta område är verksamheten med att producera vattendispergerade material.

Deras produktion har en historia på mer än hundra år. Sådana färg- och lackmaterial fick störst popularitet i väst, eftersom i Ryssland under mycket lång tid producerades ingenting förutom lim och färger av fruktansvärd kvalitet.

Dispersionsfärger är mer miljövänliga, mindre hälsoskadliga och mycket lätta att använda, så även nybörjare använder dem. reparationsarbeteÅh. Eftersom den moderna byggmarknaden precis har börjat omfamna denna typ av färg, kan verksamheten med att producera dem i Ryssland visa sig vara mycket framgångsrik och lovande.

De viktigaste frågorna som du bör vara uppmärksam på när du organiserar ditt företag är följande:

• Produktionslokaler.
• Nödvändiga och högkvalitativa råvaror.
• Utrustning för färg- och lackproduktion.
• Utvecklad teknik för produktion.

En viktig förutsättning kommer att vara en analys av marknaden där du planerar att arbeta, det vill säga det är nödvändigt att genomföra en serie marknadsstudier. Du måste också överväga när du kommer att få din första vinst och beräkna kostnaden för den resulterande produkten. För bra och högkvalitativt arbete måste du hitta ett rum för produktion som ska värmas upp.

Dess yta måste vara minst 25 m2, det måste finnas en tillräcklig spänningsnivå och konstant tillgång till kranvatten. Många människor skapar en bas för tillverkning av färger och lacker i deras garage, och på sommaren installerar de nödvändig utrustning på gatan. Det är också nödvändigt att ta hänsyn till att du initialt måste spendera cirka 250 tusen rubel på köp av högkvalitativa råvaror: olika tillsatser, pigment, förtjockningsmedel och andra komponenter.

Dessutom ska extra kostnader beaktas. I detta ingår betalning för hyrda lokaler, el och vatten samt lön arbetare och mycket mer. Men med tanke på vinsten du kommer att få är produktionen av färger och lacker utan tvekan mycket produktiv och lovande. Du behöver bara ha ett startkapital på cirka 500 tusen rubel.

Färg- och lackproduktionsteknik

För närvarande finns det en mängd olika moderna produktionstekniker. Teknologiska linjer för tillverkning av färger och lacker erbjuds av olika tillverkande företag.

För det första är detta en linje för tillverkning av lågviskösa material, vars blandningskapacitet kan nå tusentals kilogram per timme. Dessa inkluderar olika impregnering och primers. Denna linje innehåller: en 1 kubikmeters bländare, en huvudledning, ett speciellt system som kontrollerar den kontinuerliga tillförseln av vatten, rengöring av primärfilter, en pump för dispersion av polymerpartiklar, tre pumpar för modifierare, en vågplattform med elektroniska sensorer och huvud kontrollpanel för hela tekniken. En sådan teknisk linje kommer att kosta cirka 160 tusen rubel.

För det andra erbjuder vi en linje baserad på produktion av lågviskösa och medelviskösa material. Det är färger, lacker, olika grundfärger och så vidare. En sådan linje kommer att kosta lite mer - cirka 165-180 tusen rubel.

Den tredje typen av produktionslinje kommer att vara en linje för tillverkning av kitt. Dess kostnad är 135 tusen. Det finns många fler alternativ.

Tillverkningen av färger och lacker är i princip enkel och består av följande steg. Först hälls vatten i en speciell skål (skål), sedan slås hastigheten på till minimum. Därefter laddas alla komponenter, sedan tillsätts krita och titandioxid. Därefter emulgeras den resulterande blandningen och förpackas i de nödvändiga behållare.

Utrustning och material för färger och lacker

Tillverkningen av färger och lacker kräver inköp av bra utrustning. Att skapa sådan utrustning är inte mindre lovande och lönsamt. Olika typer av lacker, färger, kitt, emaljer och så vidare är fortfarande de mest populära materialen bland byggare i olika kategorier.

För närvarande tar produktionen av färger och lacker i Ryssland fart, och för det behövs naturligtvis utrustning. Därför finns det ingen konkurrens som sådan på detta område ännu. Utrustning för färg- och lackproduktion kan vara mycket varierande. Dessa kan vara pärlkvarnar - dränkbara och kulkvarnar, olika blandare.

Råvaror för tillverkning av färger och lacker

För korrekt och högkvalitativt arbete vid produktion av färger och lacker måste du välja och köpa de nödvändiga och högkvalitativa primära råvarorna, från vilka halvfabrikat kommer att tillverkas i framtiden, och i slutändan - färdiga färger och lacker. Vanligtvis köper små företag direkt färdiga halvfabrikat och slutför helt enkelt processen för teknisk bearbetning av lackmaterial.

De nödvändiga råvarorna är olika fyllmedel, pigment i olika färger, bindemedel och förtjockningsmedel. Det första köpet av sådana råvaror kommer att uppskattas till cirka 150-165 tusen rubel. Resten av kostnaderna (cirka 40 tusen) kommer att spenderas på nödvändiga förpackningar och behållare för färdiga produkter.

Typer av färger och lacker

Färg- och lackmaterial klassificeras enligt deras aggregationstillstånd till vätska, pulver och pasta. De skapar en speciell beläggning på ytan som ska målas, och som ett resultat får ytan dekorativa och skyddande funktioner. Alla färg- och lackmaterial är indelade i tre kategorier.

• Grundmaterial inkluderar färg, emalj, spackel och primer. Sådana material lämnar den målade ytan genomskinlig.
• Mellanmaterial inkluderar hartser, torkande olja, lösningsmedel och så vidare.
• Och den tredje kategorin består av mastik, olika borttagningsmedel och härdare. Spackel fyller ut olika ojämnheter och jämnar ut ytan som repareras.

För närvarande blir en viss typ av färgmaterial – latexfärg – allt mer populärt.

Latexfärg

Sådana material tillverkas på vattenbaserad. Detta är en ganska universell och standardfärg, en annan fördel är att den är lätt att rengöra. Den används för reparationer i både externa och interna efterbehandlingsarbeten. Nästa fördel med latexfärg är att den är lätt att späda ut med vatten, och verktygen som reparatörer använder kan också enkelt rengöras med en enkel tvållösning.

Denna färg är mer miljövänlig, har inga giftiga egenskaper och har ingen stark lukt. Denna lukt försvinner gradvis när ytan som målas börjar torka, men som när man arbetar med andra färgmaterial måste rummet vara väl ventilerat. Latexfärger är mer resistenta mot höga temperaturer, att elda och blekna.

Detta gör det möjligt att använda dem i olika ytbehandlingar av fasader. En annan fördel gentemot andra färger är att latexfärger torkar snabbt, inom en timme. På grund av sin unika struktur är de mycket fast bundna till ytan som målas och är resistenta mot olika naturliga influenser. Därför, genom att bygga ditt företag på att sälja detta material, kommer du säkerligen att vinna.

Tillverkning av lacker och färger

För närvarande kan du hitta många organiska material på den ryska marknaden: färger, primers, lösningsmedel och olika vattendispergerade material. Av den totala volymen färg- och lackprodukter som produceras i den kemiska industrin upptas cirka 3 % av tillverkning av lacker.

Idag nästan alla ryska marknaden produktion av färger och lacker tillhör små företag, och stora organisationer har inte ens halva sin kapacitet. Kärnan i att organisera en linje för tillverkning av färger och lacker är att i speciella pärldispergeringsmedel är varje enskilt pigment dispergerat i själva lacken. Resultatet är pigmenterade färger.

Principen för att producera pigmenterad pasta är något annorlunda. Den är gjord på blandare som ständigt arbetar och driver pärlkvarnar, i vilka de nödvändiga pigmenten tillförs. Tillverkningen av emalj sker i blandare, där doserad emalj tillförs av en doseringsanordning. Därefter rengörs den färdiga emaljen från föroreningar och förpackas.

Primertillverkning

En primer är en typ av färg- och lackmaterial som hänvisar till suspensioner av olika pigment med speciella fyllmedel. De appliceras som första färgskiktet och säkerställer god vidhäftning av nästa färgskikt mot ytan som målas. Det finns ett stort utbud av typer av primers: fuktbeständiga; skyddar mot korrosion och förhindrar uppkomsten av rost på metall.

Primerframställning är en process som använder både naturliga och kemiska ämnen. Torkande oljor, olika alkydhartser och så vidare är involverade i att skapa en primer. Många primers, som färger, innehåller en mängd olika pigment eller naturliga fyllmedel, såsom kalcium, talk eller glimmer.

Utrustning för tillverkning av primers inkluderar en speciell dispersionsspraydispenser; ett filter för primär rening av inkommande vatten, såväl som sprutor - dispensrar för andra komponenter - modifierare.

Kitttillverkning

Processen att göra kitt är ganska enkel, och vissa reparatörer skapar det direkt på jobbet. För att göra det behöver du ha krita, lim, kopparsulfat, latex och sulfacel. Alla dessa ingredienser blandas i en behållare och överförs sedan till specialutrustning, vilket ger den resulterande blandningen till önskad konsistens.

Det finns många typer av kitt, så du måste välja dem med hänsyn till dem tekniska egenskaper. Du bör vara uppmärksam på strukturen och typen av ytan som behandlas och hur denna typ av kitt kommer att bete sig vid vissa temperaturer.

Emaljproduktion

Emalj är ett av de mest populära färg- och lackmaterialen på den moderna marknaden för bygg- och ytbehandlingsmaterial. Detta beror på det faktum att det lägger sig mycket lätt på ytan som ska målas och efter torkning skapar en hård film, som sedan har en mängd olika strukturer och dekorativa fördelar. Emaljer kan vara oljebaserade, nitrocellulosa, alkyd och så vidare.

Alkydemaljer är på första plats efterfrågade. De används oftast för inredningsarbeten: för att måla möbler, vitvaror, golv och andra element i huset. Fördelen med nitrocellulosaemaljer är ett brett urval av färger, de har en mer uttalad glans, som liknar glansig. Men under påverkan av naturliga faktorer kan sådan emalj lätt blekna och spricka.

Slutsatser

Som nämnts ovan är produktion av färger och lacker ett utmärkt område där du kan organisera ditt eget företag och utan tvekan leda marknaden för bygg- och efterbehandlingsmaterial. Vilken verksamhet du än vill öppna, tillverkning av utrustning för lackmaterial, tillverkning av primers eller andra typer av lackmaterial, är huvudregeln rätt organisation affärsprojekt och högkvalitativa primära råvaror. Som ett resultat, efter att ha spenderat ett startkapital på cirka 500 tusen rubel, kan du få samma belopp varje månad!

En av de mest lovande typerna av verksamhet är färg- och lackproduktion - tack vare den utbredda utvecklingen av bygg- och reparationsarbeten växer efterfrågan på färg- och lackprodukter i vårt land stadigt. Därför öppnar många blivande entreprenörer små tillverkningsföretag som producerar färg- och lackprodukter. Dessutom verkar många medelstora och stora industrier inom detta område.

Marknaden för färger och lacker är uppdelad i tre kategorier av tillverkare:

• små tillverkningsföretag fokuserade på den lokala marknaden;
• stora fabriker av inhemska tillverkare, som i regel arbetar i genomsnitt prissegment och producerar cirka 70 % av alla beläggningar på marknaden;
• utländska fabriker och deras representationskontor, som huvudsakligen upptar premiumprisnischen.

Funktioner av färg- och lackproduktion

Majoritet ryska tillverkare Målarmaterial fungerar med vissa smala produktsegment. I grund och botten är inhemska företag fokuserade på produktion av alkyd och oljefärger, vattendispergerade material representeras huvudsakligen av utländska produkter. Det är produktionen av vattendispergerade material som idag har den största utvecklingspotentialen och är den mest attraktiva för nybörjartillverkare och investerare, eftersom det finns en akut brist på ryska produkter på marknaden.

Regulatoriska krav för kvaliteten på färg- och lackprodukter specificeras i GOST 25246-2006. Detta är det viktigaste regleringsdokumentet för ägaren av en färg- och lackproduktion. Däremot kan ett antal beläggningar tillverkas utifrån tekniska specifikationer.

De huvudsakliga färgerna och fernissorna är färger, fernissor, primers, torkande oljor, hartser m.m. Till kategorin färger och lacker hör även thinner och lösningsmedel, härdare, mastik och andra hjälpmaterial.

Färgmaterial tillverkas på basis av naturliga, polykondensations- eller polymerisationshartser, såväl som cellulosaetrar.

Organisation av färg- och lackproduktion

För tillverkning av färger och lacker du behöver ett rum med en yta på 3 kvm. med värme, rinnande vatten, 220V elkablar och vattenförråd. Den måste vara utrustad nödvändig utrustning, samt brandsläckningsmedel.

Produktionsprocessen kan grovt delas in i två steg. I det första skedet förbereds halvfabrikat - ämnen av lacker och andra baser, såväl som pigment. De nödvändiga råvarorna för tillverkning av färger och lacker är baser, fyllmedel, förtjockningsmedel, bindemedel samt färgpigment. Halvfabrikat kan förberedas i egen regi, eller så kan du köpa färdiga halvfabrikat från andra tillverkare. I det andra steget blandas halvfabrikatet - pigment och komponenter läggs till basen för att påskynda torkning, för att lägga till matt eller glans, etc.

För produktion av varje typ av färg- och lackprodukter är det nödvändigt att utrusta en separat produktionslinje. Det är klokt att starta produktionen med 2-3 typer av produkter för att undvika för stora ekonomiska investeringar i utrustning till produktionsanläggningen. När företaget utvecklas är det möjligt att lansera produktionen av nya typer av produkter och utrusta nya produktionslinjer för dem, eller öka produktionsvolymerna genom att lansera ytterligare produktionslinjer.

Huvuddelen av de produkter som tillverkas av färg- och lackindustrin är pigmenterade färger och lacker. De används i stor utsträckning inom industrier som maskinteknik, radioelektronik, flyg- och skeppsbyggnad, industri- och bostadsbyggande, rymdteknik och produktion av konsumentvaror etc. Den intensiva utvecklingen av den nationella ekonomin kräver en ökning av produktionen av pigmenterade färger och lacker med förbättrade kvalitetsindikatorer. För att lösa detta problem krävs kunskap om teori och praktik för pigmentering av färger och lacker.

Beroende på vilket lackskikt de pigmenterade materialen är avsedda för delas de in i emaljer och färger (inklusive vattenbaserade och pulver), primers, spackel m.m.

Beläggningarnas prestandaegenskaper beror på sammansättningen av de pigmenterade färgerna och lackerna som bildar dem. Därför kännetecknas de senare av syftet med beläggningarna. Till exempel tillverkar de material för väder-, vatten-, kemikaliebeständiga, special- och andra beläggningar.

I enlighet med GOST 9825-73 tilldelas varje märke av pigmenterad färg och lackmaterial ett brev och ett digitalt index. Bokstavsindexet anger typen av huvudoligomer (polymer) i materialet. Det digitala indexet är mer komplext. Den första siffran anger syftet med materialet. För emaljer och färger är dessa driftsförhållandena för beläggningarna. Till exempel väderbeständig - 1, vattenbeständig - 4, värmebeständig - 8, etc. För primers är den första siffran i det digitala indexet 0, för kitt - 00. De återstående siffrorna i indexet indikerar receptet antal.

Till exempel glyphtalic primer gjord enligt recept nr 20;. har index GF-020; epoxi väderbeständig emalj, gjord enligt recept nr 40, har ett index på EP-140; silikon organisk värmebeständig emalj, tillverkad enligt recept nr 11, har index KO-811, etc.

Alla pigmenterade färger och lacker är indelade i två grupper: traditionell vätska och pulver.

Deras huvudsakliga egenskaper kommer att diskuteras nedan, teoretiska grunder och produktionsteknik.

Beskrivning av det tekniska systemet

Pigmenterade färger och lacker är komplexa flerkomponentkompositsystem. De inkluderar: oligomerer (polymerer), pigment och fyllmedel, lösningsmedel och spädningsmedel, samt olika tillsatser särskilt ändamål(torkmedel, mjukgörare, ytaktiva ämnen, etc.). Egenskaperna hos pigmenterade färger och lacker och beläggningar baserade på dem bestäms huvudsakligen av egenskaperna hos oligomerer (polymerer) och pigment, såväl som arten av deras fysiska och kemiska interaktion. Andra komponenter kan också ha en betydande inverkan på materialens reologiska egenskaper, deras härdningsprocesser (beläggningsbildning) och beläggningens prestandaegenskaper.

Pigmenterade färger och lacker klassificeras vanligtvis efter typen av huvudoligomer (polymer) som ingår i dess sammansättning. Till exempel används glyftalsyra (GF), pentaftalsyra (PF), epoxi (EP), polyuretan (UR), organisk kisel (OC) och andra material i stor utsträckning.

Pigmenterade material tillverkas på basis av både enfas och tvåfas flytande filmbildande system. De första inkluderar lösningar av oligomerer i organiska lösningsmedel, torkande oljor och lösningar av naturliga föreningar. Den andra inkluderar vattenhaltiga och organiska dispersioner av polymerer. Nedan kommer vi som exempel att överväga tillverkning av emaljer och eventuellt vattenbaserade färger.

Varje pigment dispergeras separat i lacken med pärldispergeringsmedel/- 3. Diagrammet visar tre av dem, men ibland krävs fler beroende på antalet pigment som ingår i receptet. Beredningen av pigmentpastor utförs med växelvis arbetande höghastighetsblandare (disol-vers) - 4, 5 Och 6. Denna operation av upplösarna säkerställer kontinuerlig drift av pärlkvarnen. Pigment levereras till dissolvers från kärl 7, 8 Och 9 skruvdoserare 10-12. Lösningsmedlet och lacken kommer in i upplösarna genom doseringsenheter 13, 14 Och 15. Den färdiga pastan samlas i förvaringskärl 16 -18. Pastan levereras till pärldispergeringsmedel och lagringstankar av pumpar 19. Sammansättningen av emalj utförs i blandare 20. De enskilda komponenterna i emaljen doseras och matas in i mixern med hjälp av en doseringsenhet. 21. Standardisering av emalj utförs också i blandare. Den färdiga emaljen rengörs med filter 22, genom vilken den pumpas 23, och skickas till förpackningsenheten.

Huvudfunktionerna för emaljproduktionsprocessen är: blandning av pigment (fyllmedel) med en oligomer (polymer) lösning, dvs. beredning av pigmentpasta; dispergerande pigmentpasta; sammansättning av emalj; rengöring och förpackning av emalj.

Beredningen av pigmentpasta utförs vanligtvis i speciella blandare, vars val av design beror på hårdvarudesignen för dispersionsoperationen. Så om dispergering utförs på rullfärgsslipmaskiner, används blandare med z-formade eller planetblandare för att förbereda pastan. I fallet då dispergering utförs i pärldispergeringsmedel, framställs pastorna i höghastighetsblandare med skivtandade blandare (upplösare). Om man använder kulkvarnar som dispergeringsmedel för att förbereda* pastan, behöver man inte använda en speciell mixer: den framställs direkt i kulkvarnen.

När du förbereder pigmentpastor, använd hela mängden pigment och fyllmedel beräknat enligt receptet. Filmbildande ämnen förbrukas endast delvis.

Efter dispergering tillsätts den återstående mängden filmbildare och speciella tillsatser (torkmedel, mjukgörare, etc.) till pigmentpastan. Denna operation är i huvudsak processen för emaljkomposition. Därefter standardiseras emaljen (i produktionen kallas detta för ”sättning”) vad gäller viskositet och färg genom att tillsätta lösningsmedel och färgpastor.

För att lacken ska få en vacker utseende emaljen bör inte innehålla ens enstaka pigmentaggregat, liksom främmande föroreningar (damm, hår, fibrer, etc.). Penetrationen av dessa ämnen i beläggningen leder till en minskning av dess skyddande egenskaper Därför måste emaljen rengöras noggrant med filter eller centrifuger.

Trots det faktum att varje teknisk process för tillverkning av emaljer inkluderar samma grundläggande operationer, kan den utföras på olika sätt.

Enligt en av dem är hela blandningen av pigment som anges i receptet dispergerad i en polymer (lack) lösning; detta ger en pigmentpasta som matchar färgen på den förberedda emaljen (färgpastametoden). I en annan metod dispergeras varje pigment (eller en blandning av pigment av samma färg) separat i lacken, vilket resulterar i flerfärgade dipigmentpastor (eller enfärgade) som blandas vid beredning av emalj (diopigmentpastametoden). Enligt den tredje metoden erhålls först enfärgade (eller enfärgade) pastor, varefter de späds (med lack, lösningsmedel) till en viskositet nära den färdiga emaljens viskositet, och först efter det blandas i förhållanden beroende på färgen på emaljen som förbereds. Utspädda dipigmentpastor (enfärgade) brukar kallas enkelpigment halvfärdiga emaljer. Denna metod används sällan, eftersom den kräver mycket extrautrustning.

I nyligen En annan metod att framställa emaljer har blivit utbredd – baserad på vita basemaljer. Med denna metod erhålls först enfärgad vit emalj (den så kallade "basen") och sedan bereds färgade emaljer på grundval av den genom att tillsätta toningspastor (koncentrerade eller utspädda) till den.

Tillverkningen av emaljer med enpigmentpastor och vita basemaljer säkerställer en finare nyans färdig produkt jämfört med en metod som går ut på att dispergera en blandning av alla pigment i lacken. När man använder dessa metoder ökar arbetsproduktiviteten och utrustningens utnyttjandegrad, och processautomatisering och övergången från att producera emalj av en färg till en annan underlättas. I största utsträckning manifesteras alla dessa fördelar i massproduktion av emaljer.

Valet av emaljproduktionsmetod i varje specifikt fall måste utföras med hänsyn till produktionens omfattning, utbudet av färdiga produkter och kraven på deras kvalitet.

Tillverkning av vattenbaserade färger

En egenskap hos vattenbaserade färger är att de innehåller mycket stort antal tillsatser för olika ändamål. Till exempel, för att öka frostbeständigheten, tillsätts frostskyddsmedel till färger och skumdämpare för att minska skumbildning. Dessutom innehåller de strukturerande och korrosionsskyddande tillsatser, antiseptika, mjukgörare, emulgeringsmedel, stabilisatorer, dispergeringsmedel, etc.

Färger görs vanligtvis vit. För att få färgade färger läggs enpigmentfärgade pastor till vita. I analogi med produktionen av emaljer kan denna metod för att producera färgade färger kallas "vit basfärgmetoden."

Den tekniska processen för produktion av vattenbaserade färger inkluderar följande huvudoperationer: beredning av en vattenhaltig halvfabrikat; erhållande av en pigmentpasta baserad på en vattenhaltig halvfärdig produkt; dispergerande pigmentpasta; färgformulering och standardisering; rengöring och förpackning av färdig färg.

Framställningen av den vattenhaltiga halvfabrikatet utförs i blandare. Använd avmineraliserat (d.v.s. fritt från mineralsalter) vatten. Emulgeringsmedel, stabilisatorer, strukturerande tillsatser, skumdämpare, antioxidanter, etc. löses i den. Den resulterande lösningen används för att sprida pigment och fyllmedel. För detta ändamål används vanligtvis kulkvarnar och kuldispergeringsmedel.

Färger och lacker används överallt i vardagen, i byggbranschen och i skönhetsbranschen. Tillverkningen av färger och lacker utförs av både enskilda företagare och stora fabriker. Sådana produkter produceras enligt ett specifikt recept och teknik. Dess kvalitet måste uppfylla befintliga standarder.

Rysktillverkade geler och lacker

Geler och lacker rysk produktion gradvis erövrar marknaden dekorativ kosmetika. Produkterna från sådana företag som Diamond, RuNail, Aurelia och några andra är mest efterfrågade bland konsumenterna.

Geler och lacker inhemsk produktion, som regel, presenteras i en låg prisklass. Högkvalitativ lack kan köpas till ett pris av 150 till 200 rubel. Rysktillverkade produkter är annorlunda brett urval nyanser och bärbarhet. Den kan användas hemma (för manikyr och pedikyr).

Lacker och geler av inhemsk produktion:

• luktar gott;
• torka snabbt;
• innehåller ämnen som stärker nagelplattorna.

Tillverkning av lacker och färger

Tillverkning av färg- och lackprodukter - stor industri rysk industri. Mångfalden av pigment som används i produktionsprocessen och användningen av innovativ teknik gör det möjligt att producera lacker och färger vars kvalitet inte är sämre än importerade analoger.

Både små företag och stora företag är specialiserade på produktion av sådana produkter. De största tillverkarna av lacker och färger i vårt land anses vara sådana fabriker som Khimik, Russian Paints, Pigment och några andra.

Alkydlacker och färger är mest efterfrågade bland hushållskonsumenter. Utgångsmaterialen för tillverkning av sådana produkter är alkydhartser och vegetabiliska oljor. Alkydlacker och färger tillverkas med alkoholmetoden.

Tillverkning av vattenbaserad lack

Vattenbaserade polyuretanlacker skyddar trä från mekanisk påfrestning och negativa effekter miljö. De är en blandning av vatten, härdare och polymerer. Sådana lacker görs med en speciell mixer, som snabbt blandar alla komponenter. Efter detta tillsätts ett lösningsmedel till den resulterande blandningen.

Vattenbaserad lack torkar i etapper. Först torkar vattnet och sedan reagerar lösningsmedlet med färgkomponenterna i lacken. I det sista steget torkar själva lösningsmedlet och bildar en matt film på ytan som behandlas.

Tillverkning av nagel- och hårlack

Nagellack är en populär typ av kosmetiska produkter.

För dess produktion används följande råvaror:

• polymerer som skapar en glänsande beläggning;
• lösningsmedel;
• mjukgörare;
• olika pigment som ger produkten den erforderliga nyansen.

Tekniken för att göra nagel- och hårlack är ganska komplex. Den består av många steg, inklusive att blanda de ursprungliga komponenterna, mala dem till pulver, lägga till dofter, hälla lacken i behållare och många andra processer. Stora fabriker och fabriker använder automatiska och halvautomatiska linjer för tillverkning av sådana produkter.

Tillverkning av UV-lack

UV-lack anses vara ekonomiska material. De ger ytan en glansig eller matt effekt och torkar snabbt. Sådana lacker kan vara radikal- eller katjonhärdande.

Material i den första gruppen är gjorda av oligomerer, lösningsmedel och utspädningsmonomerer. Katjonbaserade UV-lacker är gjorda av kemiska föreningar som bryts ned när de utsätts för UV-strålning. Som ett resultat av denna reaktion bildas en aktiv katjon. För tillverkning av sådana lacker används de epoxihartser. De används som bindemedel.

Tillverkning av akryllacker

Akryllacker är syntetiska material framställda på basis av en akrylpolymeremulsion, som fungerar som bindemedel mellan vatten och pigment.

Tillverkningsteknik akrylfärger och lacker är inte komplicerat och består av följande huvudsteg:

1. Först blandas alla startkomponenter i en speciell mixer (upplösare).
2. Den resulterande blandningen blandas noggrant 1,5-2 gånger så att inga klumpar bildas i den.
3. Efter detta läggs dispersionen till färgen eller lacken.
4. Sedan blandas blandningen igen och hälls i behållare.

Stora fabriker använder automatiska linjer snarare än dissolvers för att tillverka sådana färger och lacker. Råvarubasen för sådana företag består av kalciumkarbonat, förtjockningsmedel, titandioxid, skumdämpare och några andra ämnen.

Tillverkning av alkydlack

Tillverkningen av alkydlack är en process i flera steg. Sådana produkter tillverkas genom transesterifiering (alkoholys vegetabilisk olja pentaerytritol). I ett ytterligare steg genomgår den resulterande blandningen polyesterifiering med ftalsyraanhydrid. Som ett resultat bildas ett alkydharts. Det blandas med ett lösningsmedel. Alla beskrivna tekniska processer utförs i en speciell reaktor utrustad med ett elektriskt induktionsvärmesystem.

Tillverkare och leverantörer av utrustning för lackproduktion

Företag som specialiserar sig på produktion av utrustning för tillverkning av lack inkluderar:

• "YUVS "fabrik för industriell utrustning och metallstrukturer"
• "SVK";
• Inter Aquus Group, PLT System LLC;
• PC "Aquarella".

Dessa är inhemska tillverkare av sådana mekanismer som höghastighetsupplösare, toningsblandare, horisontella pärlkvarnar. Företagen säljer relaterad utrustning för kemisk industri.

Distributionen av utrustning för tillverkning av lacker utförs av Akiko-företaget, NZPO LLC,

Texas LLC. Ingenjörer från dessa företag väljer nödvändig utrustning, inklusive olika centrifuger och hermetiska kompressorer. Företagets anställda utför även installation av utrustning och dess efterföljande underhåll.