人造石の生産:事業化計画。 人造石の製造:詳細な計画。 地方でのビジネス
特に大晦日の頃には、非常に儲かるビジネスになる可能性があります。 これ 理想的なオプション納屋やガレージで安価な万能クリスマスツリー製造機を使用する家族経営のビジネスです。
クリスマスツリーの製作に特化した設備があれば、 クリスマスツリー、お祝いの見掛け倒し、儀式用の花輪やバスケットなど。
釣り糸からクリスマスツリーを製造する機械
- ギロチン– ラインツイストまたはブレードを指定されたサイズに切断します。
- ブラシマシン– 釣り糸をワイヤーで編んだりねじったりして口ひげを作ります。 2色のブラシを作成することも可能です。 2色の線数はプログラムによって規定されています。
- 分岐機– モミの木の枝の場合、長さ 0.45 m の場合は最大 300 本、1.2 m の場合は 120 本まで。
- 根尖装置。生産性 – シフトあたり 180 個。
- コロヴォロット– クリスマスツリー、リース、花輪用の口ひげを作ります。 能力 - シフトあたり 6000 m、これは高さ 1.8 m の密集したモミの木 100 本に相当します。
- 組み立て 自動 t – モミの木の最終組み立て。 生産性 – それぞれ 1.8 m のクリスマス ツリー 30 本。
トウヒの枝をねじる機械
仕様 | 半自動 | 自動 | 組み合わせた |
---|---|---|---|
生産性、m/時 | 200 - 250 | 1080 | 350 - 400 |
ツイスト層の数 | 1 | 1, 2, 3 | 1, 2 |
使用するワイヤの断面積、mm | 0,8 | 0.8 | 0,8 |
ワイヤー/ラインの消費量、g/1 m ブラシ | 12 / 55 | - | 12 / 55 |
ワイヤー/フィルム消費量、g/針1m | 12 / 20 | 12 / 20 | 12 / 20 |
創傷ブラシの長さ、m | 1.5まで | 3まで | 3まで |
主電源電圧、V | 220 | 220 | 220 / 380 |
消費電力、kW/h | 0.29 | 0.62 | 1.5 |
総重量、kg | 90 | 110 | 120 |
全体の寸法、m | 1.3×0.5×0.6 | 2.2×3.7×1.7 | 1.3×0.5×0.6 |
コスト、こする。 | 90 000 | 145 000 | 150 000 |
高分子フィルムからの針の製造
1. フィルムカッティングマシンリールからストリップまで さらなる仕事。 得られるセグメントの幅は 3 ~ 10 cm です。PVC およびポリプロピレンの原料に使用できます。
2. 機械またはロータリーラインの爆発 –ストリップの横方向のノッチを細いストリップ、つまり「針」に加工します。 複雑な生産で使用される 人工木または儀式の背景のデザイン。 PVCやPPにも対応可能です。 高速かつ低騒音の特性により、最大 350 m/h の生産が可能です。
機械の特性 | 切断 | プロセクナヤ |
---|---|---|
生産性、kg/時間 | 70 | 90 |
ストリップ幅、cm | 3 - 10 | 1,5 - 20 |
主電源電圧、V | 380 | 220 / 380 |
消費電力、kW | 0.37 | 0.37 |
総重量、kg | 100 | 120 |
全体の寸法、m | 0.15×0.8×0.7 | 0.1×0.9×0.6 |
コスト、こする。 | 34000 | 50000 |
3.撚り機ワイヤー付きのノッチ付きストリップ。 1層、2層、または3層の針を同時に生産できます。 元の製品の直径は針のノッチの長さによって異なります。」 あ自動ISK-El 4000).
4. 万能撚り機、例えば ISK-Er 5000– 釣り糸、ねじり針、およびそれらを組み合わせたバージョンからのラフの製造。
5. ワイヤー巻取機リールからリールへ。
6. 組立機– 完全な生産複合体の最終段階で幹から個々の枝を接続するとき。
個人世帯の区画線
このラインでは、ポリプロピレン製の正月用品製造用の人造針や喪服用の花輪、ポリエチレン製のバスケットを製造しています。 高圧(PVD)。
繊維状多孔質材料を製造するための原料は次のとおりです。
- ポリマー製造からの産業廃棄物。
- 使用済みプラスチックフィルム(温室用フィルム、使用済み袋)。
- 各種ポリマー(PET、LDPE、PVC、HDPE、PP、PS)。
個人の家庭用プロットライン用の機器セット:
- ポリマーのドライクリーニング用モジュール MSO-1;
- アグロメレーター – ポリマー原料の粉砕機。
- ポリマーテープ押出機;
- ヘッドはフラットスリットです。
- 熱安定化機能とフィルム巻き取り機能を備えた巻き取りローラーシステム。
- 牽引装置。
- フィルムをリールに巻きながらカットする装置。
- 針切断装置;
- ワイヤーに針を巻き付ける機械です。
カラーエッジストリップを製造するための追加の機械:
- ポリマー押出機;
- 両面カラーストライプを適用するための押出機。
- 機器の制御盤。
基本 技術仕様 LPH-1、2、3行目
仕様 | LPH-1 | LPH-2 | LPH-3 |
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アグロメレーターの生産量、kg/h | 70 | 100 | 120 |
押出機の能力、kg/h | 20 - 30 | 40 - 60 | 80 - 100 |
針の生産、m/リニア。 シフトごと(8時間) | 1200 - 2400 | 2500 - 3200 | 7000 |
針幅、mm | 50, 60, 80 | 50, 60, 80 | 50, 60, 80 |
ネジ径、mm | 60 | 60 | 70 |
総電力、kW | 35 | 35 | 75 |
平均消費電力、kW | 22 | 25 | 32 |
主電源電圧、V | 380 | 380 | 380 |
周波数、Hz | 50 | 50 | 50 |
総重量、kg | 3000 | 3000 | 3000 |
全体の寸法、m | 8×2×2.5 | 15×2×2.5 | 20×6×2.5 |
リサイクル材料からの生産段階
- ドライクリーニング – 圧力ファンを使用して使用済み原材料から塵、小さな有機不純物、金属粒子を除去します。
- 凝集機で粉砕して、直径 2 ~ 5 mm のポリマー顆粒を形成します。
- 凝集物を押出機に投入し、加熱して可塑化します。
- 形成 ポリマー材料フラットスロットヘッドに。
- 熱安定化、キャリブレーション、および受け取りロール システムによるポリマー シートの所定の厚さと幅のストリップへの形成。
- 可動ナイフシステムを使用してさまざまな幅のストリップを切断します。
- 針の形成 - 指定されたパラメータのテープの横方向のノッチ。
- 針をワイヤーに自動巻きして完成品を完成させます。 トウヒの小枝プレゼンテーション。
ものづくりのメリット 人工クリスマスツリーリサイクル材料から:
- 安価なポリマー原料。
- 2~3交代で勤務できる方。
- 少数の労働者。
- フィルムは任意の色に塗ることができます。
- 正月用の道具や儀式用の道具の両方を作るのに適した製品です。
- 機器をコンパクトに配置し、設置面積を小さくすることが可能。
- 少なくとも 100% の高レベルの収益性。
- 良好な市場環境。
- 機会 更なる発展仕事;
- この民間の家庭用区画線は、国が奨励するフルサイクルの廃棄物リサイクルプラントの一部である可能性がある。
動画:ビジュアル制作プロセス
最近 装飾石大きな需要があり始めました。 結局のところ、この材料は敷地や建物の内装および外装の装飾に最適です。 その主な理由は、材料の低コストと実用性にあります。 さらに、今日では、あらゆる色合いや質感の装飾石を購入できます。 そのような製品の範囲は非常に広いです。 さらに、装飾石の生産は良い収入をもたらします。
どこから始めるべきか
装飾石の生産をどこから始めますか? 事業計画はあらゆる企業の重要な要素です。 組織の将来は、それがどのようにまとめられるかによって決まります。 当社の今後の活動はこの文書に基づいて決定されます。 さらに、事前計画により、生産を組織するためのすべてのオプションを検討し、リスクを計算し、プロジェクトの実現可能性を評価することができます。
さらに、事業計画により、初期資本の額を決定したり、完成品を販売する方法を特定したり、おおよその利益を計算したりすることができます。 もちろん、そのようなドキュメントを自分で作成することもできます。 ただし、経験がない場合は、高度な資格を持つ専門家の助けを求める必要があります。
技術と原材料
ビジネスとして装飾石の生産を始めるには、現在どのような技術が使用されているかを知る必要があります。 ソリューションのコンポーネントに関しては、その準備のために次のものが必要です。
- 可塑剤;
- 硬化促進剤。
- さまざまな色合いの鉱物の色素。
- 充填剤;
- セメント。
装飾石の生産を設定することはそれほど難しくありません。 結局のところ、そのような材料を作成するには十分な材料が使用されます。 シンプルな技術。 さらに、この作業には特別な機器や豊富な経験は必要ありません。 表面材の製造には、振動鋳造と振動プレスという 2 つの技術を使用できます。
振動鋳造の特徴
この装飾石の製造技術には独自の特徴があります。 したがって、製造方法を選択する前に慎重に検討する必要があります。 振動鋳造の利点の中で、次の点を強調する必要があります。
- 色の彩度。
- 高い表面品質。
- 比較的安価な機器。
- 広い範囲。
振動圧縮の利点としては、完成品の低コストと完全に機械化された生産を強調する必要があります。
部屋の選択
人工装飾石の製造を開始するには、部屋を選択する必要があります。 郊外など、都市の住宅地から離れた場所にある建物を選択するのが最善です 決済。 この場合、レンタル料金は大幅に安くなります。
生産工場の面積については、この数字は100平方メートル以上である必要があります。 また、スタッフルーム、倉庫、乾燥などを配置するには別の部屋が必要です。 装飾石が製造される建物には特別な要件はありません。 重要なことは、敷地が荒廃していないことです。
必要な機器は何ですか
装飾石の製造は、特別な設備がなければ不可能です。 企業を始めるには次のものが必要です。
- 乾燥室。
- コンクリートミキサー;
- フォーム。
- 振動コンベアまたは振動テーブル。
- 振動ふるい
このような仕上げ材を作成するには、複雑な装置は必要ありません。 コンクリートミキサーと振動テーブルに4万ルーブル以下を費やす必要があります。
上記に加えて、ワークショップを通常に運営するには、シャベル、バケツ、ハンマー、ヘラ、電気ドリルなどを購入する必要があります。 最も大きな費用項目は、装飾石を製造するための型です。 この分野でビジネスを始めるには、6 個のピースが必要です。 さらに、そのようなフォームの1つの費用は約8,000ルーブルです。
コストを削減するために、多くのメーカーは独自の金型を製造しています。 さらに、これにより、いつでも任意の形状および質感の製品の製造を開始できます。
スタッフは必要ですか?
通常、通常の生産には少なくとも 2 人の作業者が必要です。 そのうちの1つは通常そうします 肉体労働。 彼の責任には、材料やツールの運搬、溶液の混合、既製の仕上げ材料の積み込みなどが含まれます。
2人目は仕上げ材の製造技術に精通している必要があります。 専門家は完成品の品質だけでなく、設備がどのように動作するか、故障がないかなどを厳しく監視しなければなりません。 そのような役職には、元建設業者や職長を雇うほうが良いでしょう。
装飾石の生産は、発泡コンクリートの生産を補えば、より収益性が高くなります。 で この場合できれば技術者の資格を持つ 3 人目の作業者が必要になります。 このような従業員は、レシピを開発するだけでなく、製造プロセス全体を組織し、技術的側面を管理します。
コスト計算
装飾石の製造は複雑なプロセスではありませんが、原材料に一定のコストが必要です。 1平方メートルの仕上げ材を作成するには、次のものが必要です。
- セメント6キログラム - 35ルーブル;
- 19キログラムの砂 - 15ルーブル。
- 可塑剤0.06キログラム - 2.5ルーブル。
- 顔料0.15キログラム - 9ルーブル。
- 6形式の減価償却 - 6ルーブル。
- 電気代 - 0.2ルーブル。
- 交通費 - 5ルーブル。
他のメーカーの既製混合物を使用すると、この数値は大幅に増加します。 その結果、1平方メートルの仕上げ材を生産するには72.2ルーブルが必要です。 しかし、それはただのコストです。 平均コスト市場での材料は少なくとも650ルーブルになるでしょう。 利益を増やすために、装飾石を敷設するサービスを開始し、クライアントに提供することもできます。
中堅企業のコスト
通常、大企業は装飾石の製造のために混合物を購入しません。 彼らはそれを自分たちで作ります。 その結果、コストは次のようになります。
- 手動装置 - 8〜12,000ルーブル。
- テーブルワーカー - 最大1万ルーブル。
- 電気ドリル - 最大5000ルーブル。
- 振動テーブル - 3万から7万ルーブル。
- 月額家賃 - 10〜20,000ルーブル。
製品の範囲を拡大し、定期顧客に外装材の新しい質感を提供するには、このような企業は少なくとも 10 種類の異なる形状を使用する必要があります。 さらに、それぞれのコストは4〜7000ルーブルの範囲です。 このようなプロジェクトは 1 年以内に元が取れます。 一般に、この分野で自分のビジネスを始めるには、少なくとも30万ルーブルが必要です。
商品の広告・販売
装飾石を製造するための乾燥混合物は、自宅で仕上げ材を作るのに非常に便利です。 ただし、このオプションは中規模企業には適していません。 ソリューションの個々のコンポーネントを購入すると、大幅に節約できます。 また、利益を増やして顧客を引き付けるには、適切にデザインされた広告と信頼できる販売ポイントが必要です。
制作開始後はインターネットやメディアへの広告掲載が可能です。 広告は効果的かつ目立つものでなければなりません。 必要に応じて、パンフレットやチラシを街頭で直接配布したり、郵便ポストで配布したりできます。
購入しようとする仲介業者の助けを借りずに、完成品を自分で販売するのが最善です 高品質の製品そしてそれを転売して一定の割合を受け取ります。 これにより、装飾石のコストが小売価格内に抑えられます。
ほとんどの場合、これは 仕上げ材デザイナー、建築家、建物の建設や改修に携わる企業が購入します。 装飾石の生産が完全に確立されれば、さまざまな展示会に参加することができます。 建設業界に関連したイベントもお見逃しなく。 これにより、大量の装飾石の供給に関して、より収益性の高い取引を締結することが可能になります。
成功することは可能ですか
装飾石の製造は非常に単純ですが、収益性の高いプロセスです。 正しく事業計画を立て、それに従えば中堅企業を築くことができます。 これにより収入が大幅に増加します。 さらに、広告キャンペーンが正しく実施されれば、このような制作は 1 年以内に利益をもたらします。 必要な初期資本があれば、装飾石の生産は収益性が高く、有望なビジネスです。 最も重要なことは、材料の生産だけでなく、完成品の販売においても信頼できる市場を創造することです。 高品質。 これらのコンポーネントがなければ、このような業界で成功することは困難です。
真似できないなんて誰が言ったの 自然の美しさ? 頑張ればできることが分かりました。 古代の巨匠たちが信じていたように、花の魂を理解した者だけが、その美しさとイメージを完全に表現できるのです。 古代においてさえ、エジプト人は羊皮紙やパピルスで作られた造花で家や衣装を飾り、ファラオの墓にその花をシャワーを浴びせさえしました。 そして中国人は、絹、磁器、羽毛、粘土から造花を作る技術を最初に習得しました。 19世紀までにこれが流行 新しい外観フローリストリーは頂点に達し、さまざまな製造技術の開発が大幅に加速しています。
現在でも、この工芸品は健在で繁栄しており、すでに大量生産されています。 結局のところ、生きている花は長くは続かず、すべて枯れてしまいます。 枯れた花は死を伴う悲しい光景です。 造花はメンテナンスが不要で、虫や化学物質の攻撃を受ける心配がないので、長持ちします。 長い間作成するための優れた装飾になります。 家の快適さ, お祭り気分高級服とか。
製造技術
造花を作るプロセスは非常に真剣で骨の折れる作業です。 製造には、キャンブリック、キャンブリック、モスリンなどの特別な種類の生地が使用されます。 多くの場合、加工品にゴム溶液を塗布し、砕いた絹や布の削りくずを振りかけ、加工品にビロードのような感触を与えます。 場合によっては、ベルベットやぬいぐるみ自体が使用されることもあります。
鋼製の型と切削品を使用する 大きなシート将来の花の平らな部分が生地から切り取られ、その後、ロール(ツールを備えたツール)を使用して丸められます。 金属球最後に)。 次に、自然な外観を与えるために、先の尖った道具を使用して花びらや葉の葉脈を絞り出します。 完成したパーツは特殊な技術で染料を塗り、選ばれた素材や花の形に合わせた特殊な技術で花の根元に組み付けていきます。 必要に応じて、葉と花そのものをワイヤーロッドに取り付け、特殊な素材でコーティングして茎を模倣します。
機械的に作られた花は、完全な対称性と正確な形において本物とは異なり、自然の自然さを侵害します。 そのため、制作の最終段階では、完成した花を手作業で仕上げることができます。
応用
造花をおしゃれにアレンジ 美しい構図その後、インテリアに絵のような外観を与えるために使用されます。
既製の組成物と花束が植木鉢に置かれ、 床の花瓶または特別なバスケット。 または、カラフルなパネルにまとめられます。 また、さまざまなアーチ、フェンス、店の窓、一般的なインテリアのその他の要素を同様の花で飾ることもできます。 このような構図はしばしばその素晴らしさに驚かされ、肉眼ではその中の花が本物のように見えるかもしれません。
広々とした広場に自然の美しさを加えるために、街路広場や市内中心部でも見られる人工樹木が使用されています。 また、美しいつぼみや葉が付いた小枝は女性の衣装やヘアスタイルの作成に使用され、特別なスプレーを使用して人工植物の世話をすることで、イメージに豪華な自然の美しさを与えることができます。 自然な外観そして自然な鮮度の効果。
よく観察すると、造花が自然の優しさと官能性によって区別されず、素晴らしい香りがにじみ出ていないとしても、それにもかかわらず、それらは非常に実用的であると同時に、自然の花に劣らず絵のように美しい類似物です。 美しさだけがあなたの周りにありますように!
人造石は新しい素材だと思われがちですが、古くから人々に知られてきた素材です。 普通の粘土レンガ、セメント、石膏、石灰モルタルなどの種類があります 人造石.
この材料の人気は、インテリア装飾や景観デザインに使用できるようにする新しいポリマー組成と形状が登場してから高まり始めました。
特に、人造石は、壁や床、階段、その他の階段の要素を覆うタイルの製造に使用できます。
カウンタートップ、装飾スタッコ、彫刻組成物、境界線、舗装スラブの製造に使用されます。
人造石は、強度や耐久性の点では天然石に劣らず、加工のしやすさや仕上げのしやすさでは天然石を上回るものもあります。 この材料は非常に薄いタイルに製造できるため、重量が軽減され、コストが削減されます。 のために 天然石脆弱性が高いため、このような厚さは達成できません。
屈せずに 天然素材による 配色および表面テクスチャの多様性を考慮すると、いくつかの理由から人造石を使用する方が有益です。
- すぐに完全に滑らかにすることができるため、高価な鋸引き、研削、研磨作業が不要になります。
- この材料は使用場所で自分の手で作ることができるため、輸送する必要はありません。
- 輸送や加工にロスがないため、廃棄物の量が最小限に抑えられます。
- を除外する 長方形形状や形状を変えることができるため、追加の調整を行わずに表面を正確な位置に仕上げることができます。
人造石の種類
人造石が何から作られているかという問題を考えると、家庭で使用できる技術を選択するのは難しくありません。
人造石は原料や加工方法により以下の種類に分けられます。
— セラミック(タイル) – 製造プロセスには創造が必要です 高温原材料を焼成し、それらを一枚岩の複合体に変えるためです。
— 石膏(キャスト)。 自宅でも作れます。 原材料と生産のコストは最小限ですが、そのような石は霜に強くないため、室内装飾にのみ適しています。
— コンクリート成型。 コンクリートを鋳造するための型の資源が少ないため、製造コストは石膏よりも高価です。 に適しています 自作。 霜に強い。
— 自由成形鉄筋コンクリート。 この人造石は、通常は使用現場(人工玉石、岩、スラブ)で少しずつ作られます。
— 熱硬化性ポリエステル。 機械的および装飾的特性の点では、一部の種類の天然石よりも優れていますが、合成化合物は真空中でのみ硬化します。 高温。 のために 自家生産彼は似合わない。
— キャスト アクリルストーン冷間硬化。 自家生産に適しています。 +175~210℃の温度範囲では熱可塑性であるため、鋳造後の追加成形が可能です。
自分の手で人造石を作るにはどうすればよいですか?
これには 2 つの基本コンポーネントが必要です。金型と鋳造の混合物。 人造石を製造するための家庭用技術は、工場製のポリウレタン型または自家製のシリコン型のいずれかで実装できます。 それはすべて、仕上げの総映像数とこの作業に割り当てられた予算によって決まります。
ポリウレタンマトリックスは非常に高価ですが、数百の高品質の印象を作成することができます。 シリコンモールド小片の石の生産や家庭用彫刻工芸品に適しています。 そのリソースは通常、20〜30のキャスティングを超えません。
シリコンモールドを自作する場合天然石またはタイルのセットを水平で安定した平らな表面に配置し、事前にポリエチレンで覆います。 この後、木製スラットまたはプラスチックで作られたフレームがその上に配置されます。 側面の高さは、コピーした素材の高さより1〜2センチメートル高くする必要があります。
タイルの表面と側面の内側は固形オイルまたはシアチムでコーティングされています。 最も安価な酸性シリコンを使用できます。 チューブかららせん状に型に押し出され、中心から側面に向かって充填されます。
気泡の発生を防ぐために、幅広の溝付きブラシでシリコンを滑らかにします。 溶液に浸す必要がある 洗剤食器用。 石鹸液はアルカリ性で酸性シリコンをダメにする可能性があるため、ここには適していません。 表面を埋めた後 未来の形洗剤で湿らせながら、ヘラで滑らかにします。
人造石を作るための乾燥型 室温換気の良い場所で。 シリコーン組成物の乾燥速度は1日当たり約2mmである。
成形混合物
石膏人造石
石膏石の混合物は、石膏グレード G5 ~ G7 から調製されます。 このバインダーの硬化時間は 10 分を超えないため、同時に 2 つまでのフォームを充填することを考慮して、少量ずつ作成されます。
混合組成:石膏、 クエン酸硬化を遅らせるために(石膏の重量の0.3%)、水 - 石膏の体積の60〜70%。 顔料は石膏の重量の2〜6%の割合で採取されます。 着色物質の添加量は、鋳物の試験サンプルに基づいて選択されます。
コンクリート石
コンクリートから自分の手で安価で高品質の人造石を作ることができます。建設とは異なり、ここではコンポーネントの初期組成がわずかに異なります。1部の砂に対して3部のセメントを取ります。 顔料の割合(耐アルカリ性のものを使用する必要があります!)は石膏石の場合と同じです。
ポリマー添加剤を添加すると、この材料の脆さが軽減され、耐摩耗性が向上します。
冷間硬化アクリル石
この材料はアクリル樹脂と硬化剤をベースに作られています。 ミネラルフィラーとアクリルの推奨量は 3:1 です。 色素の摂取量は以下に応じて異なります。 総重量フィラー (平均 2 ~ 6%)。
安価なフィラーとして、砂利、石チップ、または花崗岩のスクリーニングを使用できます。 混合物を準備する前に、フィラーを食器用ゲルで洗浄し、その後火の上で焼成し、きれいな水ですすいでください。
調製プロセスは 3 つの段階で構成されます。まず、顔料と充填剤を混合します。 次に、アクリル樹脂を硬化剤と混合し、顔料を含む充填剤をそれに加えます。
アクリル混合物を型に流し込む時間(硬化剤を樹脂に導入した瞬間から)は 20 分以内です。 混合物の硬化時間は30分から40分かかります。 製品が完全に硬化するには24時間かかります。
ご興味がございましたら、 最高の素材コンクリートまたはアクリルで作られています。 コンクリート製品重くなり、アクリル樹脂を使用した場合のようにさまざまなパターンの表面を作成することはできません。 ただし、原材料の低コストと鋳造プロセスの簡素化により、この欠点は部分的に補われます。
離型剤
のために さまざまな種類人造石の場合、形状と製品を分離するためにさまざまな組成が使用されます。
石膏石の場合、最適な解決策は人工石膏石または 天然ワックステレビン油を1:7の割合で混ぜます。 これを行うには、ウォーターバスで+50〜+60℃に加熱したテレピンに、ワックスの削りくずを少しずつ加え、かき混ぜます。
コンクリート石の場合は、従来の潤滑剤(リトール、エマルソール、シアチム)が使用されます。 アクリル組成物を注ぐ前に、型をステアリンのスチレン溶液(比率1:10)またはシアチムで潤滑する。
自家製シリコーンマトリックスを使用する場合、硬化石膏石とアクリル樹脂が加熱されるときに発生する変形から保護する必要があります。 これを行うには、注ぐ前に 作動混合物層の厚さが型の高さの2/3から3/4になるように、細かい乾燥した砂を入れたトレイに置く必要があります。
役立つビデオ
今日の建設ビジネスは急速に成長しています。 家庭での人造石の生産は有益な投資です 現金独立開業したい人へ。 おかげで 最新のテクノロジー、今日では手工芸品の方法を使用して装飾的な石を作ることは難しくありません。 その適用範囲は非常に広いです。
- ランドスケープデザイン。
- 建物の外部被覆。
- 敷地内の内装。
- 歴史的建造物の修復。
人造化粧石の性質
人造石は天然石よりも収益性が高くなります。 強度が高く、安価で、色も豊富です。
人造石の種類
彼らはどんなインテリアもデザインできる 文体の方向性。 天然石に比べて次のような特有の利点があります。
- 有害な細菌の増殖につながる表面の傷や微小亀裂がないため、環境に優しく衛生的です。
- 人造石ははるかに軽いです。
- 高い遮音性を持っています。
- それは気取らない:インストールが簡単で、インストールも簡単です。
- すべてのポジティブな性質を長期間保持します。
装飾化粧石は、温度変化、大気中の過剰な湿気、化学物質の影響を受けてもその特性を失いません。 影響を受けても色が変わらない 紫外線。 また、熱伝導率も高く、部屋の内面を仕上げる際に非常に価値のある性質です。
装飾石の分類
人造石には、製造技術や使用される原材料の違いにより、いくつかの種類があります。 それらの中には、工業企業でのみ生産できるものもあります。 職人の条件下では、装飾石は石膏、鋳造アクリル、コンクリート(強化または成形)石から製造されます。
外部被覆用の人造石、特に鉄筋コンクリートは、次の材料から作られています。
- 砂;
- セメント;
- 充填剤;
- 着色鉱物顔料。
- 硬化促進剤。
- 特殊な可塑剤。
コンクリート石は、自然のものと変わらない外観の装飾的な玉石や岩を作るため、また建物の外側を覆うために使用されます。
人工アクリル石は、アクリル樹脂をベースに複合材料、硬化剤、着色顔料を添加して作られています。 住宅や公共スペースの室内装飾に使用されます。 この素材の欠点は傷がつきやすいことです。
しかし、それは簡単な研磨で光沢のある表面を復元する能力によって補われます。
石膏鋳造石の組成には次のものが含まれます。
- 石膏;
- 白色セメント。
- ポゾラン添加物。
- 酸化物顔料。
このような添加剤は石膏を脆くしにくくします。 低温に弱いため、室内装飾のみに使用されます。
装飾石膏タイルは環境に優しく、実用的で、室内の自然な湿度を維持し、長期使用にも適しており、安価です。
DIYの人造石
作業室の構成
装飾石の生産を開始する前に、今後の作業を適切に計画し、製品をマーケティングするためのオプションを熟考する必要があります。
自宅での石膏タイルやその他の化粧石の少量の生産は、個人のガレージや納屋などの小さな部屋で行うことができます。 より大きな規模の企業を組織したい場合は、構造を選択する必要があります 大きいサイズおよび特定の要件が適用されます。
- 賃貸物件。 都市郊外で作業スペースを借りる方が有益です。ここでは広々とした安価な建物を見つけるのが簡単です。 また、センターから顧客へ商品を配送する必要もありません。
- 水。 人工的に作る 建材大量の水を必要とします。 したがって、井戸や浄水場の近くに部屋を借りる必要があります。 このような状況では、プロセス水の購入ははるかに安くなり、石材生産場所への配送コストは最小限で済みます。
- 加熱。 倉庫スペースには暖房が必要ありません。 完成品倉庫が屋外にある場合は、雨よけをする必要があります。 装飾石の製造のために確保されているメインルームの温度は、作業に必要な水が凍らないようにプラスでなければなりません。 石の乾燥のために特別に指定された場所では、常に30度の熱と乾燥した空気を維持する必要があります。 補助労働者用の部屋にも暖房が完備されています。 室内の換気も忘れてはいけません。
- 配線。 重要なポイント- 良好な電気配線。 石を生産する際には、多くの電力が消費されます。 したがって、電線は内部にある必要があります。 完璧な状態そして 必要なサイズこの企業に設備の故障や火災が起こらないように。
電気配線の欠陥は取り返しのつかない結果を招く可能性があります
石材を大量に生産するには、技術者と補助労働者の少なくとも 2 人の作業員を採用する必要があります。
ビジネスを開始する前に、関係当局に登録する必要があります。
設備および作業工具
人造石を自宅で作るには、設備と さまざまな楽器、生産規模に応じて購入されます。 少量の装飾石は、バット、ドリルミキサー、こて、自作の型を使用して作成できます。 たとえば、石膏タイルを自分で作ることができます。
人造石を大規模に生産するための特別な設備には次のものが含まれます。
- 振動テーブル 材料から気泡を取り除き、材料を圧縮するために使用されます。
- バイブレーター - 振動テーブルを移動するためのものです。
- バルク材料を移動するための振動コンベア。
- 水と乾燥材料を滑らかになるまで混合するためのコンクリートミキサーおよびモルタルミキサー。
- 弾性のあるシリコンまたは石の型。 様々な形態を用いて生産することで、バリエーション豊かな品揃えが得られます。
人造石を作るためのシリコンモールド
ただし、工具やその他の作業機器も必要です。
- 作業テーブル。
- でドリルします 特殊ノズル混合用。
- 完成した石を入れるための箱。
- 天秤;
- パレット付きラック。
- 乾燥室。
- 商品を輸送するためのフォークリフト。
- 着色顔料用の容器。
- パレット。
- 振動ふるい
プロセス
人造石の製造技術は2種類に分けられます。
1つ目は振動圧縮です。 この方法の特徴は、製品の低コストと完全に機械化された生産です。 この技術は生産に適しています 大量製品。
2番目の方法は振動鋳造です。 その利点は、安価な設備、高品質の表面、豊富な製品の選択、および人造石の豊かな色です。 振動鋳造技術は、中程度の量の製品の生産に適しています。
技術プロセスには、いくつかの連続したアクションが含まれます。
- マスターモデルの作成。 始めるには、3 個あれば十分です。
- フォームの準備。 各フォームは 1 日に 1 回しか使用されないため、異なるテクスチャを取得する必要がある場合は、少なくとも 10 個必要です。
- 必要な成分をモルタルミキサーで滑らかになるまで混合して混合物を調製します。
- 得られた混合物を型に注ぎます。
- 溶液を振動テーブル上で少なくとも 2 分間圧縮します。 したがって、溶液から空気が排出されます。
- 温度 30 度で数時間 (8 ~ 10 時間)、型内の溶液が固まるまで乾燥機に入れられます。 その後、常温常湿の部屋に移して2日間放置します。
- 混合物が凍結した金型は専用の作業台に移され、製品が金型から分離されます。 その後、高品質の完成品が選択され、パレットに置かれて倉庫に送られます。
- 作業の最後に、型を酸で洗浄し、残った溶液を除去します。
洗浄液残留物用の酸
石膏タイルの製造には、他の種類の人造石の製造とはいくつかの違いがあります。
- 鋳造金型 - サイズと重量が小さい。
- 振動テーブルは生産には使用されません。
- 完成した石を塗装するプロセスは非常に簡単で安価です。
- 既製の石膏混合物は低価格です。
装飾石の製造は非常に簡単で有益です。 企業に対する有能なアプローチと優れた製品品質により、収入が高く安定します。
ビデオ: 自宅で石膏から石を作る