פוינט תכשיטים הלחמה. טכנולוגיות ריתוך בתכשיטים. להפחית או להגדיל את גודל הטבעת

בייצור, תהליך חשוב מאוד הוא ריתוך. מנגנון כזה שבו הלייזר משמש כמקור אנרגיה נקרא ריתוך לייזר, אשר משמש לחיבור אותו מתכות הטרוגניות. זוהי השיטה המודרנית ביותר עבור חלקי מתכת ריתוך, אשר בשנים האחרונות יותר ויותר מושך תשומת לב.

ריתוך כזה נוצר בשנות ה -60 של המאה העשרים. פלוס קרינה לייזר - הצטברות אנרגיה גבוהה. זה מאפשר לך לשלב מתכות שונות וסגסוגות עם עובי מיקרומטר לסנטימטר אחד.

קרינת לייזר יוצרת התפר מרותך בדרך זו: הוא מחוזק למערכת המיקוד, שם הוא מומר לצרור קטן יותר, סופג, מתחמם וממס את החומרים לרחוב. כדי להתמקד באנרגיה בלייזר ריתוך, מראות מדריך משמשים.

המיקרוגל מחבר את החומר עם עובי של עד 100 מיקרומטר, מיני ריתוך הוא שילם בעומק של 0.1 עד 1 מ"מ, Macochaquer הוא מסוגל לחלקים הלחמה עם עובי של יותר מ 1 מ"מ. בהתאם למיקום של החלקים ואת קרן לייזר, תוכנית ספייק יכול להיות:

  • ג'ֵק;
  • vansel;
  • זוויתית;
  • אפשרויות אחרות.

סוגי לייזרים משומשים

מתקנים לריתוך עם לייזר הם מוצקים וגז.

במצב מוצק, מוט של רובי ורוד משמש, שבו יונים כרום מחוממים כאשר מוקרן ונתן אנרגיה מאוחסנת. בסיס רובי מצופה כסף, אשר יש פונקציה כדי לשקף את האור. מראות שקופות ושקופות נוצרים, שממנו יונים כרום מוזנים ועברו סביב מוט רובי על הסליל, יונים הבאים להשתמש וליצור פעולה מתמשכת. פיצוץ אנרגיה מתרחשת, אשר נע דרך חצי זכוכית שקופה והוא מורכב על ידי עדשה עד כדי מכונת ריתוך. מינוס מצב מוצק לייזר - עבודה רק במצב רצוף, ויעילות נמוכה מאוד בדופק (מ 0.01 ל 1%).

אם אתה משווה את לייזר גז ומצור מצב, ואז הגז מעל הכוח ורמת היעילות. המכשיר של לייזר כזה הוא צינור עגול מלא גז משני הצדדים, לחוץ על ידי מראות מקבילות שקוף אטום. בצינור יש אלקטרודות, אלקטרונים חדים מופיעים ביניהם מתחת לפריקה, אשר משתמשים חלקיקי גז. כאשר הם חוזרים למצב המקורי, קוונטי של אור נוצרים, אשר נאספים ונשלחו למקום של ספייק. היתרון העצום של לייזרים גז הוא שהם פועלים בשני המצבים: דחף רציף.

הריתוך של סגסוגות של עובי גבוה מתבצע עם חדירה עמוקה, כלומר, ערוץ גז אדים נוצר, אשר שונה מאוד מן המתחם של מתכות של עובי פחות. על מנת הריתוך, אין חסרונות ותפרים היו באיכות טובה, החשמל הנדרשת נבחרה. מהירות 0.2-0.3 ס"מ / S מספק פרודוקטיביות גבוהה באיכות גבוהה הידוק של חלקים ללא פגמים.

חזרה לקטגוריה

יישום של לייזר ריתוך

מכונות ריתוך לייזר משמשים יותר ויותר בשל איכות, ידידותיות סביבתית ומהירות של התהליך.

מכונת ריתוך לייזר חל:

  1. לחיבור פלדה. ריתוך כזה של פלדה מספק חוזק גבוה של תרכובות, דיוק של תפרים, מזעור קורוזיה, קצב קירור גבוה. לפני תחילת ריתוך של מבנים, יש להכין את הקצוות של הפרטים: נקי מחלודה של סולם ולהסיר לחות. התאמה אישית של הפרטים וחלקים של העיצוב לריתוך עם הדיוק הגדול ביותר. כעל גז מגן משתמש הליום טהור או תערובת עם ארגון.
  2. עבור מבנים מתכת ספייק. לייזר מתבצע עם חדירה עמוקה. טכניקה חשובה עבור זה היא השימוש בחומר מעוות, אשר מספק את היכולת להסדיר את הרכב התפר, כמו גם להפחית את הדרישות לדיוק של הרכבה של חלקי העיצוב תחת ספייק. המוזרות היא כי חוט תוסף משמש בקוטר 1 מ"מ ואת ההיצע הנכון של זה בעזרת מנגנונים מיוחדים עבור קרינת לייזר. אם אתה עובד במהירות של 25-30 מ"מ / s, אז מספר הדפורמציות מופחת, לעומת מתכות קשת ספייק. היתרונות העיקריים של תרכובת המתכת עם חדירה עמוקה הם קרינה חזקה, מהירות הריתוך הנדרשת. קרינה חזקה כזו מגדילה את היכולת לספק וליצור תפרים באיכות גבוהה. לידיעתך, קרינת לייזר בקוטר צריכה להיות מ -0.5 עד 1 מ"מ. אם הקורה היא פחות מהקוטר שצוין, היא עלולה להוביל לתחממות יתר של מתכת לרתך, אידוי חלקי של אותו ואת היווצרות של פגמים. אם הקורה היא יותר מ 1 מ"מ, אז יעילות יורדת כמה פעמים, אשר יכול להוביל את השבירה לתפר.
  3. עבור נקודות תיקון. נקודות ריתוך לייזר - הדרך האופטימלית לתקן את שפות מתכות וסגסוגות שונות. אתר החיבור מתקבל חזק ויומוגני בשל העובדה כי הלחמה אינה בשימוש ריתוך. הליך התיקון נמשך לא יותר מ -20 דקות, התפר אינו מזוהם על ידי חלקיקי הלחמה או אלקטרודות, ותפר קטן נשאר באתר החיבור, אשר מיימן לאחר שחיקה. עבור נקודות תיקון, אתה צריך לבחור את הציוד הנכון עם הכוח הרצוי, שכן לייזרים כוח נמוך לא מוצץ חומרים עם מוליכות תרמית גבוהה.
  4. עבור תיקון תכשיטים. הלחמה לייזר מספקת את היכולת לתקן מוצרי כסף וזהב כמו מסודר ככל האפשר, ללא דפורמציה. קישוט אינו מחמם לחלוטין במהלך העבודה, אבל רק חלקית, במקומות שיש לחבר. בנוסף עוד היא כי אין צורך לחלץ אבנים יקרות מהמוצר, כי בעת שימוש בקרינת לייזר, שלמות הקישוט לא לוותר.
  5. כדי לחבר אלומיניום, מגנזיום וסגסוגות טיטניום. נבחר כדי להבטיח את הגיאומטריה הרצויה של התפר, מניעת היווצרות של סדקים קר וליצור התפר טוב.

חזרה לקטגוריה

ריתוך לייזר ידני

כבר קיים ציוד עבור ריתוך לייזר כי פונקציות במצב ידני. עם זה, אתה יכול לעשות את הידיים שלך:

  • נקודת ספייק;
  • תיקון תכשיטים;
  • חותמת החומרים היא רק שטחית;
  • עיבוד של ציוד רפואי;
  • תיקון מסגרות של משקפיים.

מכונת ריתוך ידנית יכולה להגדיל את הפרודוקטיביות, כי המהירות שלה היא הרבה יותר מהר, ומוצרי מרותך באיכות גבוהה. לדוגמה, קרן רציפה של גיליון פלדה עם עובי של 20 מ"מ הוא מרותך 1 לעבור בשיעור של 100 מ '/ h, גיליון כזה של arc חשמלי מרותך עם מהירות של 20 m / h עבור 6- 8 עובר.

אל תשכח כי לייזרים פולטים קרן חזקה, אשר גלוי ובלתי נראה. ברוב המקרים, מכונת ריתוך לייזר מקרין קרן בלתי נראית של אור אינפרא אדום. אם אתה לא לציית אמצעי זהירות, אז קרן כזו יכולה להיכנס לעיניים או על העור.

אתה צריך לבחור ציוד ריתוך באיכות גבוהה לייזר, אשר יש את העיצוב הנכון, מצויד מכסה בטיחות. אם בקפידה לראות אמצעי זהירות, מכונת ריתוך לא יהיה מסוכן לבריאות שלך.

בייצור ותיקון של תכשיטים, זה הופך להיות נחוץ כדי ליצור חיבורים עמיד של חלקים קטנים מאוד. הפרטים של מלאכה דקה זו מציג את הדרישות הגבוהות ביותר עבור הטכנולוגיה של ביצוע עבודות כאלה.

בנוסף, כאשר עובדים עם מוצרים המייצגים כמה ערך אמנותי, המרכיב האסתטי נמצא מלכתחילה, הספציפיות מסוימת יוצרת את העובדה שהם עשויים, ככלל, של זהב ומתכות יקרות אחרות.

הדרכים המסורתיות ליצירת חיבור בתכשיטים הן מרתקות והלחמה, בהצלחה בשימוש עד עצם היום הזה. בעבר, ריתוך עבור תכשיטנים היה בשימוש נדיר. אבל עם, הוא משמש יותר ויותר כדי ליצור תכשיטים ומוצרים בעלי ערך אחרים.

ההתפתחות הכוללת של ריתוך וטכנולוגיות אלקטרוניות הובילה את הופעתה של שיטות חדשות עבור ריתוך תכשיטים בעלי ערך. מכונות ריתוך נוכחי עבור עבודות תכשיטים על התהליך בשימוש ניתן לחלק לשלושה סוגים:

  • נקודת ריתוך חשמלי קשת עם שימוש באלקטרודה מסובכת;
  • ריתוך מגע חשמלי;
  • ריתוך עם לייזר.

בנוסף לטכנולוגיות הרשומות, יש גם חיבור דיפוזיה. שיטה זו צריכה להיחשב בנפרד מן האמור לעיל, שכן הוא מתבצע באמצעים פרימיטיביים למדי ואינו דורש שימוש במכשירים טכניים מורכבים.

נקודת ARC

העיקרון הכללי של נקודה זו של ריתוך תכשיטים נקודה הוא זהה תהליך קשת חשמלי קונבנציונאלי. מקור האנרגיה עבור ההיתוך של המתכת מרותך הוא קשת חשמל, מואר בין האלקטרודה עקשן לבין המוצר.

עם זאת, ישנם הבדלים משמעותיים בהתקני קשת עבור ריתוך תכשיטים בחבר התעשייה החזקים שלהם. ההבדל העיקרי הוא מצב של תהליך הריתוך.

העבודה של מכונת ריתוך תעשייתית גדולה מאופיינת במשטר בעירה ארוכת טווח מספיק של קשת חשמלית (זה מתייחס לעבוד הן עם התכה עם עקשן, טונגסטן או אלקטרודה פחם).

נקודת תכשיטים ריתוך חשמל כולל אופי הדופק של העבודה. ריתוך ARC במקרה זה הוא פריקה חשמלית קצרה, אשר, למרות זאת, יש זמן להמיס מתכת באזור ריתוך וליצור חיבור מרותך באזור קטן (נקודה). מסיבה זו, סוג זה של ריתוך נקרא נקודה.

העיצוב של מנגנון ריתוך תכשיטים יש אפילו הבדלים משמעותיים יותר. מקור המתח ליצירת קשת בו משמש קבלים מצטברים, אשר משוחרר במהלך הדופק ריתוך.

התקנים לדוגמה.

דוגמה למפרט (גרמניה) ואוריון פולס -150i (ארה"ב) היא דוגמה למכשירים לריתוך נקודת תכשיטים.

שני המכשירים מצוידים במשקפת שבה אתה יכול לשקול את הפרטים הקטנים ביותר של התכשיטים. כדי להגן על העין, eyepieces מצוידים בווילון, אשר נסגר בזמן פריקה arc.

העבודה מתרחשת כדלקמן. התכשיטים קבועים במקום המיועד לכך, בעוד, מהדק המיוחד מספק קשר אמין עם מוט אחד של המכשיר.

הצורף נוגע באלקטרודה למוצר במקום הנכון. בשלב זה, פריקה של קבלים מצטברים מתרחשת, ואת החלק מטלטלין של האלקטרודה הוא recracted באופן אוטומטי על ידי יצירת פער ניצוץ, אשר שורף את הקשת החשמלית. במקביל, חלק המשרתים של ארגון דרך החור במרכז האלקטרודה מתבצעת.

בתהליך של ריתוך, במידת הצורך, חוט תוסף ניתן להשתמש, אשר נמס עם חומר החומר.

איש קשר

סוג זה של תרכובת של חלקים אינו שונה ביסודו של ריתוך מגע נרחב בהנדסת מכונות. חלקים מחוברים דחוסים, וזרם ריתוך מועבר דרך הקשר שלהם.

החיבור בנקודה נוצר בשל עיוותי הפלסטיק של חלקים בהשפעת לחץ חיצוני והייוז'ן שלהם בנקודת מגע.

מכונת הריתוך לתכשיטים, בהתבסס על שיטת ריתוך הקשר, עובד כדלקמן. חלקים מרותכים קבועים במכשיר מיוחד המשרתים אגרוף ומתן קשר עם מוטות החשמל של המכונה, ולאחר מכן (לרוב על ידי לחיצה על הדוושה) ריתוך הנוכחי מסופק.

שיטה זו של המתחם משמש לעתים קרובות כאמצעי קיבוע זמני של חלקים להלחמה נוספת של המתחם.

ליזר

עקרון טכנולוגיית לייזר מורכב להמיס את הקצוות של החלקים הקשורים לא על ידי קשת חשמל, אבל קרן לייזר, כלומר, קרן קוהרנטית של אור. מקור הקרינה הוא לייזר מצב מוצק באמצעות קריסטל של רימון אלומיניום.

בחירה זו אינה מקרית. הקרינה שנוצרה על ידי מינרל זה נספג במלואו על ידי מתכות יקרות, כלומר, ההתחממות שלהם עם לייזר זה מתבצעת ביעילות ביותר.

ריתוך תכשיטי לייזר מאופיין במאפיינים ייחודיים:

  • האפשרות של התמקדות מדויקת ביותר של הקורה;
  • האפשרות של חימום מקומי של אזור קטן מאוד של משטח המוצר;
  • היעדר הצורך להגן על הזכוכית החשוכה לעין, המאפשר בפירוט הקטן ביותר להתבונן בתהליך הריתוך.

מכשירי ריתוך לייזר מאופיינים במידות ומחיר. התאמת כוח, אתה יכול לרתך תכשיטים מסגסוגות שונות.

ריתוך דיפוזיה

המהות של תהליך הדיפוזיה מצטמצמת להלן. פני השטח של איש הקשר של מוצרי תכשיטים הוא נקי ביסודיות, ולאחר מכן הם clamped עם כוח גדול בין לוחות פלדה "חם" (אם אתה מדויק, עד 70 - 80% נקודת התכה) בתוך תנור muffle או כריית נפח.

כאשר חשיפה של החסר במצב כזה, זמן מסוים, במקום הקשר של החלקים, התרחשות הדדיות הדדית של האטומים שלהם, שמובילה ליצירת חיבור חסום עמיד.

לאחרונה לתקן לאחרונה נקודה - מכונת ריתוך ניצוץ ולאחר שהוא החזיר אותו לבעלים, החלטתי לאסוף את עצמי אותו דבר. באופן טבעי, עם החלפת חלק של הרכיבים המקוריים על מה "בשולחן המיטה".

עקרון הפעולה של המכשיר הוא די פשוט - על C5 Condenser ( איור 1.) כמות כזו של אנרגיה מצטברת כי בעת פתיחת טרנזיסטור Q9, זה מספיק כדי להמיס מתכת במקום ריתוך.

מתוך שנאי כוח TR1, מתח 15 ב לאחר היישור, סינון וייצוב נכנס לחלקים של התוכנית, אשר אחראי על שליטה על המאפיינים של הדופק ריתוך (משך, הנוכחי) ויצירת דופק מתח גבוה "הצתה". המתח 110 V לאחר היישור חיובים C5 Condenser, אשר (כאשר לחוץ על הדוושה) משוחרר לנקודת הריתוך דרך הטרנזיסטור הכוח Q8 ודרך סלילה משנית של שנאי TR2. שנאי זה, יחד עם הצומת על טרנזיסטורים Q5 ו Q8, נוצר על התפוקות של סלילה משנית של הדופק מתח גבוה, חודר את הפער האוויר בין האלקטרודה ריתוך (טונגסטן מחט, פלט אדום) ואת החלקים מרותך מחובר לפלט השחור. זה כנראה הכרחי עבור ריתוך נקי מבחינה כימית של תכשיטים (טונגסטן מספיק מתכת עקשן).

איור 1.

חלק מהמעגל על \u200b\u200bאלמנטים R1, C1, D1, D2, R2, Q1, R3, Q2, K1, ו- D5 מספק מיתוג לטווח קצר על ממסר K1 לזמן של כ 10 MS, בהתאם לשיעור החיוב C1 דרך הנגד r1. ממסר באמצעות אנשי קשר K1.1 אספקה \u200b\u200bנתיכית מתח אספקה \u200b\u200b+12 עד שני צמתים. הראשון, על האלמנטים C8, Q5, R15, R16, Q8, R18, R20 ו TR2 הוא גנרטור שכבר הוזכר של דופק "הצתה" גבוהה. הצומת השני על R5, C2, R6, D6, D7, R9, C4, R10, Q3, R12, Q4, R10, Q3, R14, Q6, R13, R14, Q6, R21, Q7, R17, R21, D8, R22 , Q9 ו- R23 - גנרטור ריתוך יחיד הדופק מתכוונן על ידי נגדים R6 על ידי משך (1 ... 5 ms) ו- R17 עבור הנוכחי. ב טרנזיסטור Q3, גנרטור הדחף עצמו הוא מורכב, גנרטור הדחף עצמו (עקרון הפעולה כמו על המעבר על ממסר), ואת טרנזיסטורים Q6 ו Q7 הם משדר פולט מורכב, כי עומס אשר הוא מפתח הכוח על טרנזיסטור Q9. הנגד המתח נמוך R23 הוא חיישן כוח ריתוך הנוכחי, המתח ממנו עובר דרך מחלק מתכוונן R22, R17, R14 ופותח את הטרנזיסטור Q4, אשר מקטין את מתח הפתיחה של טרנזיסטור פלט Q9 וזה מגביל את הזרם זורם. פרמטרים ההתאמה הנוכחית לא הצליחו להגדיר בדיוק, אך הגבול העליון המחושב אינו יותר מ -150 א (שנקבע על ידי ההתנגדות הפנימית של טרנזיסטור Q9, ההתנגדות של TR2 המתפתל המשני, הנגד R23, המנצחים הרכבה ומקומות הלחמה ).

טרנזיסטור שדה Q8 הוא התאספו מארבע IRF630 כלול במקביל (שווה IRFP460). טרנזיסטור הכוח Q9 מורכב מעשרה FJP13009, כללה גם "מקביל" (בתוכנית המקורית ישנם שני טרנזיסטורים IGBT). תוכנית "נקודה" מוצגת ב fIG.2. וחוץ מזה טרנזיסטורים, הוא מכיל אלמנטים R21, D8, R22 ו- R23 כל אחד עבור טרנזיסטור שלה ( איור 3.).


FIG.2.


איור 3.

נגדים מוצקים נמוכים R20 ו R23 עשויים חוט nichrome שלהם עם קוטר של 0.35 מ"מ. על ה fIG.4. ו איור 5. ייצור והידוק של נגדים R23 מוצג.


FIG.4.


איור 5.

לוחות הדפסה בפורמט התוכנית נדחו ( איור 6. ו איור 7.), אבל זה לא עבד על הייצור על פי הטכנולוגיה, אבל פשוט לחתוך את textolite לסכל של המסלול "תיקון" (לראות על איור 8.). גדלים של מעגלים מודפסים 100x110 מ"מ ו 153x50 מ"מ. תרכובות צור קשר ביניהם נעשים מוליכים קצרים ועבים.


איור 6.


איור 7.

TR1 כוח שנאי "עשה" משלוש טרנטרים שונים, העיקרונים העיקריים אשר כלולים במקביל, משנית ברצף כדי לקבל את מתח המוצא הרצוי.

הליבה של TR2 שנאי הדופק הוא חייג מתוך ארבעה ליבות ferrite של רובוטריקים קטנים מן הצד הישן "Kinescopic" צגים. הסליטה העיקרית היא פצע עם חבר (PEV) עם קוטר של 1 מ"מ ויש לו 4 סיבובים. מתפתל משני הוא עטוף בידוד PVC עם קוטר הליבה של 0.4 מ"מ. מספר התורים באפשרות מתפתל האחרון הוא 36, כלומר מקדם הטרנספורמציה הוא 9 (שנאי עם CRT שימש בתוכנית המקורית. \u003d 11). "סיום ההתחלה" אחד המתפתלים צריך להיות מקופל כך הפלט שלילי הדופק על הפלט האדום של המכשיר התרחשה לאחר סגירת טרנזיסטור שדה Q8. זה יכול להיות נבדק על ידי דרך מנוסה - עם החיבור הנכון של הניצוץ "חזק".

אלמנטים R19, C10 הם שרשרת אנטי-קוננט דעיכת (סטובבר), וכן הכללה של דיודה D9 מספק על הפלט האדום של מכונת ריתוך עם חצי גל שלילי של מתח גבוה "הצתה" ומגן על טרנזיסטור Q9 מן התפלגות מתח גבוה.

C5 Cumulative קבלים מורכב 30 קבלים אלקטרוליטיים של קיבול שונים (מ 100 עד 470 μF, 200 V) כלול במקביל. הקיבולת הכוללת שלהם היא כ 8,700 μF (בתוכנית המקורי 4 קונדנסר עבור 2,200 microfation). כדי להגביל את הזרם הטעינה של קבלים, התרשים הוא R8 NTC 10D-20 נגד. כדי לשלוט על הנוכחי, מחוון חץ המחובר ל- R7 Shunt.

המכשיר התאספו במקרה מחשב עם מידות של 370x380x130 מ"מ. כל הלוחות והאלמנטים האחרים קבועים על פיסת דיקט סמיך מתאים. מיקום צילום של אלמנטים בעת הגדרת איור 8.. בגירסה הסופית מהחלונית הקדמית, הוסרו Shunt R7 ואת המדד הנוכחי ( איור 9.). אם המחוון צריך להיות לשים במכשיר, ההתנגדות של הנגד R7 יצטרך לבחור את הנוכחי ההפעלה של המדד המשמש.


איור 8.


איור 9.

האסיפה והתצורה של המכשיר עדיף לייצר באופן עקבי צעד אחר צעד. ראשית, הפעולה של שנאי כוח TR2 נבדקת יחד עם מיישרים D3, D4, C3, C5, C9 Condensers, מייצב VR1 ו- C6 ו C7 קונדנסרס.

לאחר מכן לאסוף את הכללת המעגל של ממסר K1 ואת הבחירה של קבלים C1 או התנגדות של הנגד R1 כדי להשיג תגובה ממסר בר קיימא במשך זמן מה בערך 10-15 ms בעת יצירת קשר עם דוושות.

לאחר מכן, אתה יכול לאסוף צומת של מתח גבוה "הציתת" הדלקת ", ולהביא את המסקנות של המשני מתפתל זה לזה במרחק של חלק של מילימטר, לבדוק אם הניצוץ קופץ ביניהם במהלך המבצע של ממסר K1. זה יהיה נחמד לוודא כי משך הזמן שלה בתוך 0.3 ... 0.5 ms.

לאחר מכן לאסוף את שאר תכנית הבקרה (אחד מתחת R9 באיור 1), אבל טרנזיסטור TR2 הוא לא להתחבר לאספן טרנזיסטור C, ואת ההתנגדות נגד הוא 5-10 אוהם. התפוקה השנייה של הלחמה הנגד למסקנה החיובית של C9 Condenser. כלול תרשים וודא כי כאשר אתה לוחץ על הדוושה על הנגד זה, פולסים מופיעים עם משך של 1 עד 5 ms. כדי לבדוק את הפעולה של ההתאמה הנוכחית, תצטרך או לאסוף חלק מתח גבוה מהמכשיר או להגדיל את ההתנגדות R23 למספר OHMS, לראות אם משך הצורה של הדופק הנוכחי משתנה דרך Q9. אם זה משתנה - משמעות הדבר היא כי הגנה פועלת.

זה אפשרי כי זה ייקח את הבחירה של הנגד r9 ו C4 קונדנסר. העובדה היא כי על מנת "לפתוח" לחלוטין את הטרנזיסטורים של Q9.1-Q9.10, נדרשת זרם גדול מספיק, אשר עובר את עצמו Q7. לפיכך, רמת מתח האספקה \u200b\u200bעל C4 Condenser מתחיל "להתייבש", אבל הפעם חייב להיות מספיק כדי לבלות ריתוך. Overlong, עלייה גדולה בקבל C4 קבלים יכול להוביל לאספקה \u200b\u200bאיטית יותר בצומת, ולפיכך, לעיכוב בזמן הדופק ריתוך יחסית ל"הצתה ". הפלט הטוב ביותר ממצב זה הוא להפחית את הזרם השליטה, I.E. החלפת עשרה טרנזיסטורים 13007 לכל שניים או שלושה חזקים IGBT. לדוגמה, IRGPS60B120 (1200 V, 120 A) או IRG4PSC71 (600 V, 85 A). ובכן, אז יש תחושה בהתקנה של טרנזיסטור "יליד" IRFP460 בצומת להרכיב מתח גבוה "דופק".

אני לא אאמר שהמכשיר התברר מאוד בחווה :-), אבל בשלושת השבועות האחרונים, רק כמה מוליכים ונושיים היו מרותכים על עלי הכותרת של קבלים אלקטרוליטיים בייצור של אספקת החשמל וכמה "הופעות הפגנה" נעשו עבור צופים סקרניים. בכל המקרים, חוט מילימטר נחושת חשוף שימש אלקטרודה.

לאחרונה הוצאתי "חידוד" - במקום הדוושה, התקנתי כפתור בלוח הקדמי והוסיפו אינדיקציה של המנגנון (נורת ליבון רגילה מחוברת לסליטה עם מתח מתאים של אחד השנאים).

אנדריי גולטסוב, R9O-11, איסקיטים, פברואר-מרץ 2015

רשימת רדיו אלמנטים

יִעוּד סוג נָקוּב מספר הערהציוןהמחברת שלי
Q1, Q5. טרנזיסטור דו קוטבי

KT3102.

2 במחברת
Q2, Q3, Q4 טרנזיסטור דו קוטבי

Kt503b.

3 במחברת
Q6. טרנזיסטור דו קוטבי

KT817V.

1 במחברת
-. טרנזיסטור דו קוטבי

FJP13007.

1 במחברת
Q8. טרנזיסטור מוספת

IRF630.

4 ראה טקסט במחברת
Q9. טרנזיסטור דו קוטבי

FJP13009.

10 ראה טקסט במחברת
Vr1. הרגולטור ליניארי

LM7812.

1 במחברת
D1, D2, D5-D7 תיקון דיודה

1N4148.

5 במחברת
D3, D4. רכישת גשרPBL405.2 במחברת
D8. תיקון דיודה

FR152.

10 ראה טקסט במחברת
D9 תיקון דיודהFUF5407.1 במחברת
R1 נַגָד

4.7 com

1 MLT-0.25. במחברת
R2, R3, R10 נַגָד

20 com

3 MLT-0.25. במחברת
R4. נַגָד

100 אה.

1 MLT-2. במחברת
R5, R16. נַגָד

51 הו.

2 MLT-0.25. במחברת
R6. נגד משתנה10 com1 במחברת
R7 נַגָד

0.1 הו.

1 ראה טקסט במחברת
R8. נַגָדNTC 10D-201 במחברת
R9, R19. נַגָד

10 אה.

2 MLT-0.5. במחברת
R11. נַגָד

33 com

1 MLT-2. במחברת
R12, R13, R15 נַגָד

1 com

3 MLT-0.25. במחברת
R14. נַגָד

15 אוהם.

1 MLT-0.25. במחברת
R18, R24. נַגָד

100 אה.

2 MLT-0.25. במחברת
R20. נַגָד

עם קישוטים, הן יקרות ותכשיטים, לפעמים מתרחשים תאונות לא נעימות מאוד. עגילים חסומים, מנעולים של סיכות, הסדק על מדליון לא ייתן לנו קישוט כמו קודם. קניית חדש יעלה יקר, ולא כל תכשיטי מוסקבה יסכימו לטפל בתיקון. זוהי מורכבת באמת ותכשיטים, וזה לא עבור כולם, ואף אפילו יותר רחוק, לא כולם יכולים למלא את זה כל כך באיכות גבוהה, כך הלקוח מרוצה.

הלחמה בליזר במוסקבה בסדנה "Goldlazer" מחליט אפילו את הבעיות הקשות ביותר. כל המומחים שלנו יש ניסיון עצום, כך שהם יתקנו את התכשיטים שלך גם אם זוהי משימה קשה מאוד. התמוטטות הקטן ביותר ואת הפגמים יבוטלו עם הלחמה לייזר, ולא יהיה עקבות. יתר על כן, אם יש כבר התפר כמה מן התיקון הקודם על העיטור שלך, המומחים שלנו יכול להסיר אותו במהירות, ואת העיטור שלך ייראה שוב כמו אחד חדש.

תיקון תפעולי של תכשיטים עם הלחמה לייזר

בדרך כלל תיקון התכשיטים נדרש בדחיפות. למרבה הצער, לא כל סדנאות תכשיטים של מוסקבה יכולים להציע מספיק שירותים מבצעיים. בסדנה "Goldlazer" אתה יכול סדר תיקון של תכשיטים בדחיפות.

המומחים שלנו עובדים לא רק איכותית, אלא גם במהירות. מקצועי ציוד לייזר הלחמה וניסיון נרחב עוזר להם לתקן כל תכשיטים לזמן הקצר ביותר האפשרי. ככלל, תיקון התכשיטים בסדנה שלנו לא לוקח יותר מיום.

לייזר הלחמה תכשיטים - בעיה עבור אנשי מקצוע

אם אתה יקר לתכשיטים שלך, ואתה רוצה לשמור אותם, ואז תיקון של תכשיטים היא לסמוך רק אנשי מקצוע, אחרת התוצאה עשויה להיות מצעד ביותר.

בסדנה "Goldlazer" עבודה תכשיטנים עם ניסיון עצוםזה יהיה לתקן את הקישוטים שלך במהירות וביעילות. כל המוצרים שופצו בסדנה שלנו תקפים למשך 6 חודשים.